木工開(kāi)料機(jī)主要用來(lái)板式家具的開(kāi)料、打孔、拉槽、銑邊、雕刻等,是目前木制家具的必備機(jī)器。控制系統(tǒng)一般通過(guò)伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)空間軸的位置移動(dòng),而實(shí)現(xiàn)打孔、雕刻等工藝的高速電機(jī)則是靠變頻器控制其作業(yè)的,一個(gè)電機(jī)完成一種工藝,就意味著一臺(tái)開(kāi)料機(jī)需要配置多臺(tái)電機(jī)。四臺(tái)電機(jī)則是常見(jiàn)配置。從保證效率上來(lái)說(shuō),傳統(tǒng)的控制方案就是一對(duì)一控制,可實(shí)現(xiàn)無(wú)間斷的工藝切換,但是成本較高,而且只要其一出現(xiàn)故障,則全線停產(chǎn),損失巨大。從控制成本上來(lái)說(shuō),用一臺(tái)變頻器配合多個(gè)接觸器的邏輯也可實(shí)現(xiàn)作業(yè),但傳統(tǒng)的一拖四方案,通常需要等當(dāng)前電機(jī)完全停穩(wěn),才能切換至另一臺(tái)電機(jī),減速再加速的切換過(guò)程則是零效益的。
開(kāi)料機(jī)在選擇電機(jī)種類時(shí)一般選用混合伺服、國(guó)產(chǎn)伺服或者進(jìn)口伺服,區(qū)別于普通雕刻機(jī)的步進(jìn)伺服,主要是為了滿足高速高精的要求,提高加工效率。 除此之外,主軸選擇是兩者之間的又一個(gè)區(qū)別,主軸功率的大小影響著加工效果,所以對(duì)于高速切割開(kāi)料機(jī),需要選用大功率主軸,常見(jiàn)的有4.5KW,6KW,9KW,12KW等,而雕刻機(jī)選用功率一般較小。開(kāi)料機(jī)與雕刻機(jī)在板材固定方面也有不同:開(kāi)料機(jī)基本都是以吸附臺(tái)面為主,這就需要增加吸附泵這一配件,也是成本增加的原因之一
木工雕刻機(jī):另外從價(jià)格方面來(lái)說(shuō),開(kāi)料機(jī)價(jià)格要高于數(shù)控雕刻機(jī)很多,影響價(jià)格的因素主要體現(xiàn)在配置和控制系統(tǒng)的不同。雕刻機(jī)的配置一般都是普通悶火床身,導(dǎo)軌滑塊一般都是20型號(hào),臺(tái)面結(jié)構(gòu)大部分都是鋁合金加軟性PVC,驅(qū)動(dòng)電機(jī)大部分都是國(guó)產(chǎn)步進(jìn)電機(jī)。
齒條也是選擇模數(shù)比較小的1.25目的齒條,這些配置的綜合體現(xiàn)就是運(yùn)行速度慢,長(zhǎng)時(shí)間重負(fù)荷運(yùn)行情況下會(huì)導(dǎo)致丟步精度不準(zhǔn)確,甚至影響機(jī)器的使用壽命。開(kāi)料機(jī)現(xiàn)在的配置大部分都是雙層加重五面銑床身,穩(wěn)定性和牢固性能相對(duì)雕刻機(jī)來(lái)說(shuō)提高很多,并且整體重量要比雕刻機(jī)床身重一倍甚至還多,臺(tái)面結(jié)構(gòu)大部分都是硬質(zhì)防火PVC真空吸附臺(tái)面。
開(kāi)料機(jī)為了滿足板材開(kāi)料這種高精度、重負(fù)荷的工作,大都選擇25或者30型號(hào)的方軌滑塊,并且在XY軸向都配備減速機(jī),Z軸向配備有抱閘裝置,齒條也是大都選擇1.5目,驅(qū)動(dòng)電機(jī)也都是國(guó)產(chǎn)混合伺服、閉環(huán)純伺服或者進(jìn)口的伺服電機(jī),這樣不僅滿足速度快,精度高的標(biāo)準(zhǔn),更能滿足長(zhǎng)時(shí)間加工的要求。