一、濾筒除塵器的日常維護常識：

1、在安裝濾筒除塵器時要結合用戶工況選擇設備的放置點，設備可放置在室內或者室外，但必須安裝在同一水平面的混凝土基礎上，濾筒除塵器與管道及相關組件鏈接時注意密封，以防漏氣影響凈化效果。

2、在濾筒除塵器結束運行時，需將積灰筒內的粉塵進行外運處理，一般在工作72小時后須打開氣包末端的放空閥，將其中的空氣凝結水排出。

3、除塵器設備需由專人負責，在運行過程中定期檢查脈沖控制儀、電磁閥及風機的運轉情況，做到早發現早維護。

4、濾筒的更換周期建議2年更換一次以保證濾筒除塵器的正常運用及凈化效果，在安裝更換前對各部件進行清點及檢查，如有缺損或變形，要進行補齊修整后方可直接安裝。

5、前期應對濾筒除塵器設備的操作人員進行關于除塵器的原理、性能、使用條件及調整維修方法的培訓。

6、機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。

7、電磁閥、脈沖控制儀如運行不穩定應及時地排除故障，及時檢查內部有無雜質、水分，應及時進行清理，磨片損壞應及時更換。

8、濾筒除塵器在日常運行時，反吹開關要一直保持開啟狀態，避免粉塵堵塞濾筒，影響過濾效果。

9、使用定時式脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準確，發現不準確的情況下進行調整。

10、開機時，應先與空壓機連接保證脈沖反吹的正常運轉，接通控制電源。

11、在濾筒除塵器停止運轉時， 應對濾筒除塵器進行反復清灰（可用手動清灰），將除塵濾芯上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊濾芯的現象。

焊接煙塵凈化器是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，廣泛應用于化工、電子、金屬加工、、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

焊接煙塵凈化器產品結構：

1、過濾單元

由預過濾層、主過濾層和化學過濾層三部分組成，預過濾層能夠吸附氣流中比較大的粒子來避免主過濾層過早的被堵塞；主過濾層為HEPA濾芯，直立安裝，濾材對0.3微米的微粒過濾效率為99以上。

2、脈沖清灰(可選配)：

脈沖控制系統可手動或定時自動對濾桶進行清灰工作，清灰工作時會自動順序打開電磁脈沖閥，高壓空氣沿著圓錐形柱塞和濾筒內臂之間的間隙瞬間將過濾在濾桶表面的粉塵吹落，粉塵在重力的作用下落入集灰桶中。

3、抽風系統：

采用機構推薦的節能環保離心風機，先進的葉輪設計，風量大、耗電省，具備缺相和過載保護，故障率低，使用壽命長，配置2—4米長的活動吸氣臂, 不銹鋼圈外PVC包覆材質，耐高溫，可將吸氣罩口隨意移至停留在2-4米三維空間的任意位置,操作使用簡單方便，馬蹄形吸氣罩，吸附面大，并在末端加裝節流閥開關，實用性好4、整體結構：

外殼采用1.5mm厚冷軋鋼板模具化成型，模塊化設計，靜電粉末噴涂，防銹、防腐蝕，銜接部件采用不銹鋼鉸鏈，堅固耐用，底部配有5寸聚氨酯工業腳輪，移動靈巧方便。

工業煙塵凈化器是為工業作業所產生的煙霧/粉塵而設計的凈化裝置，它同時具有吸力強勁、操作簡單、凈化等特點，是企業綠色生產的凈化設備。

工業煙塵凈化器應用較廣，激光、焊錫、工業焊接等作業均可以配套使用，可用于電子、金屬加工、、食品加工、汽車制造、機械加工、五金制造、船舶、凈化室、智能卡、新能源、焊接培訓學校等行業及其它有煙霧/粉塵污染的場所。

新手小白在選擇激光切割煙塵凈化器時，如果不太了解，很容易就踩雷，造成不必要的損失，對于這部分采購來講，可以根據這幾個方面來判斷激光切割煙塵凈化器的好壞，選到合適的除塵環保設備。1.凈化效率：凈化效率是衡量煙塵凈化器好壞的重要指標。好的煙塵凈化器過濾及凈化煙塵，能夠有效去除激光切割過程中產生的煙塵和有害氣體。

2.運行噪音：煙塵凈化器運行時產生的噪音會影響工作環境和工人的工作效率。好的激光切割煙塵凈化器應該具有低噪音運行的特點，以保證工作環境的安靜和舒適。3.維護成本：除了購買成本外，0煙塵凈化器的維護成本也是需要考慮的。好的煙塵凈化器應該具有較低的維護成本，易于清潔和維護。4.可使用時間：好的煙塵凈化器應該具有較長的使用壽命，可以保證長期穩定運行，減少更換和維修的次數和成本。