我公司主營(yíng)：異形法蘭，盲板法蘭，法蘭盤，活套法蘭廠家，對(duì)焊法蘭，活套法蘭，碳鋼對(duì)焊法蘭，高壓對(duì)焊法蘭，凹凸面對(duì)焊法蘭，鍍鋅對(duì)焊法蘭
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法蘭規(guī)格不同的點(diǎn)及注意事項(xiàng)
高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管間的連接，起到重要的作用和價(jià)值。高壓法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。
耐腐蝕陶瓷屬中材料，學(xué)能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐和耐酸，可抗各種無(wú)機(jī)酸、酸、溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上、密封原理屬于塑變形、靠螺栓連接、螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力、體積龐，重量笨重，安裝定位很困難。
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法蘭連接方式分為幾種?
1.平焊：只焊外層，不焊內(nèi)層;常用于公稱壓力低于0.25MPa的中低壓管道焊接法蘭的密封面有三種，即光滑面、凹凸面和企口面，其中光滑面應(yīng)用很廣，高。
2.對(duì)焊：法蘭的內(nèi)外層都要焊接，一般用于中高壓管道。管道的公稱壓力在0.25至2.5兆帕之間。焊接法蘭連接的密封面凹凸不平，安裝復(fù)雜，人工費(fèi)、安裝方法、輔材費(fèi)用都比較高。
3.承插焊：一般用于公稱壓力小于或等于10.0MPa，公稱直徑小于或等于40mm的管道。
4.松套：一般用在壓力較低但有腐蝕性介質(zhì)的管道上，所以這種法蘭具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，主要由不銹鋼制成。
這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、有色金屬管道、法蘭閥門等的連接。法蘭連接也用于工藝設(shè)備與法蘭之間的連接。
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平焊法蘭的優(yōu)點(diǎn)如下：
1.為了壓實(shí)平焊法蘭的密封面，只需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需的數(shù)量也相應(yīng)減少。
2.平焊法蘭的生產(chǎn)可以節(jié)省數(shù)據(jù)，降低成本。當(dāng)管道的原材料特殊，價(jià)格高時(shí)，同樣原材料的法蘭的焊接成本會(huì)很高，使用這種法蘭可以有效的節(jié)約材料成本。有利于施工，連接時(shí)法蘭螺栓孔不方便對(duì)中或避免更換設(shè)備法蘭螺栓孔等，采用這種平焊法蘭非常合適。
3.平焊法蘭在應(yīng)用過(guò)程中可以節(jié)省空間，減輕重量。重要的是保證頭部不會(huì)漏氣。它具有非常出色的密封功能。緊湊型法蘭尺寸減小的原因是因?yàn)槊芊饧闹睆綔p小，這會(huì)減小密封面的橫截面。此外，法蘭墊片現(xiàn)在已被密封環(huán)取代，以確保面向密封面的平焊法蘭密封件的出色匹配。
但它也有一些缺點(diǎn)，平焊法蘭的缺點(diǎn)：
平焊法蘭的主要缺點(diǎn)是不能保證不滲漏。這就是缺乏規(guī)劃：連接是動(dòng)態(tài)的，例如熱膨脹和波動(dòng)的循環(huán)載荷會(huì)引起法蘭面之間的運(yùn)動(dòng)，從而影響法蘭的功能，從而破壞法蘭的完整性并導(dǎo)致到泄漏。
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常見的壓力容器法蘭表面損傷處理方法
1、當(dāng)壓力容器法蘭損傷較小時(shí)，局部堆焊后可進(jìn)行手工現(xiàn)場(chǎng)打磨修復(fù)，其缺點(diǎn)是精度不高，不能滿足使用要求。
2、當(dāng)損壞較大時(shí)，需要外出機(jī)加工修理，缺點(diǎn)對(duì)于大型設(shè)備法蘭(壓力容器法蘭)不好。拆卸—運(yùn)輸—安裝加工—運(yùn)輸返回—安裝到位—調(diào)整位置，整個(gè)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)耗時(shí)費(fèi)力，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，增加成本，不建議使用。
3、更換壓力容器法蘭采用這種方法整個(gè)工藝簡(jiǎn)單多了，缺點(diǎn)是有些地方不能熱焊。