高溫蒸煮袋各基材的表面張力達(dá)到工藝要求
1、由于生產(chǎn)蒸煮袋時(shí)的上膠量比生產(chǎn)普通袋子的要多很多，高溫蒸煮袋所以復(fù)合工藝也不相同，如你的復(fù)合機(jī)烘道加熱﹑通風(fēng)的性能很好，在復(fù)合普通產(chǎn)品時(shí)，速度能達(dá)到120m／min—150m／min，則在復(fù)合蒸煮袋時(shí)，速度控制在70m／min—110m／min；2、保證制袋前的卷膜已充分冷卻，并且各層間的復(fù)合強(qiáng)度，卷膜的溶劑殘留等經(jīng)檢測后均已達(dá)標(biāo)，做了首件檢查項(xiàng)目的確認(rèn)。如復(fù)合機(jī)烘道加熱﹑通風(fēng)的性能不是很理想，則速度應(yīng)更慢一點(diǎn)，以利于溶劑大限度的揮發(fā)，減少溶劑殘留，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2、因?yàn)樽稣糁蟠脑牧隙嘤泻芎玫哪蜏匦裕詫訅狠伒臏囟瓤煽刂圃?0℃—70℃，這樣，對復(fù)合薄膜的初粘力及終強(qiáng)度多有好處。
3、在生產(chǎn)時(shí)，膠槽中的膠用泵打循環(huán)，并經(jīng)常用3﹟察恩杯測粘度，以保證膠濃度的基本一至，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
高溫蒸煮袋其中絕大多數(shù)是由復(fù)合干法、 幾個(gè)可用的無溶劑復(fù)合或共擠出復(fù)合制造。高質(zhì)量比無溶劑復(fù)合的干式復(fù)合，排列與組合的材料是合理的普遍比鋼塑共擠復(fù)合，蒸煮袋是由干復(fù)合方法，所以這是只有在干式復(fù)合制造技術(shù)。
高溫蒸煮袋在具體操作到隨后的工藝參數(shù)，哪些包括包覆的橡膠輥的行號(hào)和點(diǎn)深度和操作橡膠液的濃度，烘道溫度，加熱段和暴炸嘴行空氣的大小和啟動(dòng)速度的水平，也有放卷張力和烘道張力，和收到卷張力的控制過程單和復(fù)合鋼輥的表面溫度和復(fù)合壓力等。
高溫蒸煮袋加熱過程
高溫蒸煮袋的復(fù)合塑料薄膜袋的加熱過程，它的優(yōu)點(diǎn)的罐頭兩容器和塑料袋耐沸水性能，所謂的'反駁'。蒸煮袋兩層和三層復(fù)合的材料，與典型的蒸煮袋是︰ 外表面的聚脂薄膜為加強(qiáng)中東箔，用于光，防潮和防泄漏內(nèi)為聚烯烴薄膜 （PP 膜），用于熱封層和食品接觸。關(guān)于高溫蒸煮袋的特點(diǎn)，我廠技術(shù)人員總結(jié)了以下內(nèi)容：1、封口可靠容易。
高溫蒸煮袋的選材問題
根據(jù)烹飪的袋，以確定高溫蒸煮袋何種材質(zhì)，結(jié)束使用哪幾種組合使用什么樣的油墨和粘合劑。所謂的用途是指袋來裝食品包裝重量是多少的性質(zhì)是什么。包裝要承受更高的溫度 (121、 128 安裝，把包給一個(gè)合理的價(jià)格，快速、 明確用途很重要的。下一步是確定的技術(shù)參數(shù)。3、溶劑：用于干式復(fù)合的溶劑都是醋酸乙酯，水分含量要小于300ppm，不得含有醇、胺等。在決定的基礎(chǔ)材料和輔助材料可以給車間生產(chǎn)。作為車間生產(chǎn)技術(shù)管理和操作人員，必須嚴(yán)格按照工藝要求去分公司、 食譜卡，千萬不要犯的錯(cuò)誤。
鋁箔蒸煮袋根據(jù)鋁特有的性質(zhì)用鋁與其它高阻隔材質(zhì)經(jīng)過干式復(fù)合后制作成鋁箔袋產(chǎn)品。鋁箔袋具有良好的防水、防潮、防靜電、防電磁干擾和靜電屏蔽功能，機(jī)械強(qiáng)度高，熱封性好。而且鋁箔蒸煮包裝袋特別適用于對靜電敏感且有防潮要求的電子元器件的封裝，精密機(jī)械設(shè)備、化學(xué)原料、食品、藥品、光電、路線板、電子元器件的真空包裝。
高溫蒸煮袋爆袋原因是什么呢？
首先分析水煮袋按規(guī)定把水裝入袋內(nèi),排氣封口.我們仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn), 空氣沒有排干凈.其在100℃前的加熱過程示:時(shí)間密閉的玻璃球代表封閉的袋子,可以看出,加熱時(shí)水煮袋膨脹是正常的.分析其原因?yàn)?室溫時(shí)裝入水封口,這時(shí)袋內(nèi)外壓力是平衡的,在室溫加熱到98oC的過程中,液體水本身要膨脹,袋內(nèi)空氣要膨脹,這時(shí)產(chǎn)生的部分水蒸氣也占據(jù)部分空間,導(dǎo)致膨脹.