切削液過濾機就是把加工中心還有各類機床所使用的切削液進行過濾，把里面的雜質(zhì)分離出來，從而讓切削液可以繼續(xù)使用。很多制造業(yè)的廠家應該都會發(fā)現(xiàn)，自己家的設備使用切削液以后如果一直不去處理，液槽里面的切削液很快就會變得發(fā)臭。

用濾網(wǎng)、濾袋等工具將切削液的浮油、顆粒物進行過濾。但這種方法無法過濾乳化油和微米級的小顆粒物。路弘科技的切削液凈化再生系統(tǒng)，用純物理的方法，將油、顆粒物和水的乳化體系打散，借助氣浮技術(shù)，將雜質(zhì)浮出液面，從而進行分離，非常適合對凈化處理要求高、精密加工生產(chǎn)的企業(yè)。

切削液歷史

在其誕生的1945年，切削液只有純油和像牛奶一樣的乳化液可選。 CIMCOOL由于是水基產(chǎn)品，其冷卻性能是純油的2倍，與油不一樣的，它沒有煙霧、不會有火災隱患，加工后的部件清潔。與乳化液相似，CIMCOOL保持了出色的冷卻性能，借助獨i特的化學合成潤滑劑，其潤滑性得以發(fā)展，允許更高的切削速度并改善了刀具壽命。CIMCOOL對細菌攻擊顯示出較高的抵抗能力，它的透明性能對于工業(yè)來說樂于接受。CIMCOOL是金屬加工液體科技領域向前邁出的意味深長的一步，其它公司紛紛轉(zhuǎn)而研發(fā)化學金屬加工液推動了切削液技術(shù)的發(fā)展。隨著先進制造技術(shù)的深入發(fā)展和人們環(huán)境保護意識的加強，對切削液技術(shù)提出了新的要求，它必將推動切削液技術(shù)向更高領域發(fā)展。

切削液作用

清洗

在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。

過濾機是利用多孔性過濾機實現(xiàn)固液分離的設備。過濾器應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活、高i效、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設備。中國古代即已應用過濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。