主要是審查該項設計能否達到預期的工作目標，能否實現機器的動作和達到各項性能指標。安裝工藝有無實現的可能。多方面了解設計總體各部分的組成，深入地了解各部分所起的作用。審查的主要內容包含以下幾點：

1、 審查液壓系統的設計

2、 鑒定液壓系統原理圖的合理性

3、 評價系統的制造工藝水平

4、 檢查并確認液壓系統的凈化程度

5、 液壓系統零部件的確認

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液壓制動系統產生制動效能不良的原因，一般可根據制動踏板行程(俗稱高、低)、踏制動踏板時的軟硬感覺、踏下制動踏板后的穩定性以及邊疆多腳制動時踏板高度來判斷。

1.一般制動時踏板高度太低zhi動效能不良。如連續兩腳或幾腳制動，踏板高度隨這高且制動效能好轉，說明制動鼓與磨擦片或總泵活塞與推桿的間隙過大。

2維持制動時，踏板的高度若緩慢或迅速下降，說明制動管路某處裂紋、接頭密閉不良或分泵皮碗密封不良，其回位彈簧過軟或折斷，或總泵皮碗、皮圈密封不良，回油閥及出油閥不良。可首先踏下制動踏板，觀察有無制動液滲漏部位。耳聽可以判斷機械零部件損壞造成的故障點和損壞程度，如液壓泵吸空、溢流閥開啟、元件發卡等故障都會發出如水的沖擊聲或“水錘聲”等異常響聲。若外部正常，則應檢查分泵或總泵故障。

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液壓泵是把原動機（電動機、內燃機等）傳遞的機械能轉換為液壓能的機械裝置。各類液壓泵構成泵送作用的元件不同，但泵送原理是相同的，所有的泵在吸油側容積增大，在壓油側容減小。液壓系統中使用的泵均為容積式泵，有許多類型，其中典型的有：

液壓泵流量是否可調節分為：變量泵和定量泵。輸出流量可以根據需要來調節的稱為變量泵，流量不能調節的稱為定量泵。按液壓系統中常用的泵結構分為：齒輪泵（含擺線泵）、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵等。液壓泵的分類

泵站是液壓系統的，一個性能、設計有效的液壓機泵站對機器設備的性能、使用壽命、應用成本、維修抗壓強度會產生尤為重要的影響。因此在要想液壓系統平穩運行，液壓系統應該選擇一個質量可靠的泵站！