退鎳前必須將工件表面的油污清洗干凈，并退除電鍍鉻層，否則鉻層會阻礙退鎳過程中化學反應的進行。該退鎳工藝也可用于退除銅或鐵基體上的銅電鍍層。特別強調的是，不可將用于退除銅基體上鎳層的退鎳粉用于退除鋼鐵基體上的鎳層，否則會發生嚴重的點蝕。隨著退鎳量的增加以及化學反應的進行，反應產物不斷增多，溶液粘度不斷增大，退鎳速度逐漸降低；當反應到一定程度時，即使在原溶液中按比例加入退鎳粉和硫酸，退鎳速度也不會加快，此時應更換新的溶液。

檢驗時用目力觀察，按照外觀可將鍍件分為合格的、有缺陷的和廢品三類。外觀不良包括有，麻點，起瘤、起皮、起泡、脫落、陰陽面、斑點、燒焦、暗影、樹枝狀和海綿狀江沉積層以及應當鍍覆而沒有鍍覆的部位等缺陷。表面粗糙度測量屬于微觀長度測量，目前采用方法有比較法、光學法、針描法等多種，針描法中的輪廓儀法由于具有體積小、重量輕、倍率高、測量速度快等優點，被廣泛應用。

由于金屬鎳具有較高的化學穩定性，有些化工設備也常用較厚的鎮鍍層，以防止被介質腐蝕。鍍鎳層還廣泛的應用在功能性方面，如修復被磨損、被腐蝕的零件，采用刷鍍技術進行局部電鍍。采用電鑄工藝，用來制造印刷行業的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來發展了復合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。

電鍍鎳表面為什么會有白斑？

突出在鍍鎳層中間的顆粒白斑一種高碳物，高碳物可能是熱處理滲碳過程及電鍍前處理時酸洗過度產生的。突出在鍍層表面的顆粒是由于清洗不，使得鍍件表面的顆粒掉進鍍液中，在電鍍過程中通過攪拌作用，使這些游離于鍍液中的顆粒與鎳離子共沉積，從而使鍍層表面出現白斑。

鍍層中孔洞白斑，可能是由于前處理酸洗過程產生過度腐蝕(表面脫碳)引起酸洗濃度太高，酸洗反應越劇烈，零件表面脫碳后，對其導電性和鍍層的附著力就會影響越大。鍍層中的孔洞白斑實際上是由高碳部分導電性差或附著力差，鍍層覆蓋不均勻造成的。