電鍍生產(chǎn)設(shè)備按生產(chǎn)方式可分為：手動(dòng)電鍍生產(chǎn)設(shè)備、半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)設(shè)備、全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)設(shè)備。電鍍?cè)O(shè)備電鍍工操作規(guī)程1、電鍍?nèi)藛T必須熟悉所使用設(shè)備的安全使用方法及設(shè)備的構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。電鍍生產(chǎn)線按照電鍍方式來(lái)又可以分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線、刷鍍生產(chǎn)線、環(huán)形電鍍生產(chǎn)線、直線龍門電鍍生產(chǎn)線、塑料電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線等。產(chǎn)品分類詳細(xì)介紹如下：

手動(dòng)生產(chǎn)線

動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活，占地面積較小，可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。

電鍍是種電化學(xué)過程，也是種氧化還原過程電鍍的基本過程是將零件漫在金屬鹽的溶諦十作為陰極，金屬振作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。但我們通常在電鍍過程中往往會(huì)遇到許多的問題下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)電鍍前處理除油時(shí)應(yīng)注意哪些?

由于電解陳油主要是利用板出氣體的作用，因此要在注意不同電極必能的陳油效果同時(shí)，防止發(fā)生副作用，尤其是彈性零件，在采用陰極除油時(shí)要防止出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，那么我們^好是采用陽(yáng)極除油,陰極除油的另個(gè)副作用可能有電沉積發(fā)生，要求除油液非常干凈，不能混有鍍腹的金屬離子吾則會(huì)影響電鍍質(zhì)量，尤其是鍍層的結(jié)合力。垂直電鍍線振動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)在垂直電鍍上，為保證電鍍時(shí)面銅的均勻性及孔銅的效果，會(huì)對(duì)板進(jìn)行振動(dòng)搖擺，槽體上會(huì)有振動(dòng)搖擺機(jī)構(gòu)。

電鍍生產(chǎn)線怎樣維護(hù)？1、槽體的維護(hù)與保養(yǎng)垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運(yùn)送方式不同，而對(duì)于槽體的維護(hù)及保養(yǎng)方法本質(zhì)上相差不大。這些自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線可以根據(jù)客戶的^規(guī)格設(shè)計(jì)不同的技術(shù)要求，并承認(rèn)^的電鍍重量，更高的效率，1高耐腐蝕性，良好的焊接性能和耐用性。7d要對(duì)各水洗槽進(jìn)行一次清洗對(duì)酸洗槽，進(jìn)行一次清洗并更換其槽液;對(duì)槽體內(nèi)的噴淋裝置進(jìn)行一次檢查，查看有無(wú)出現(xiàn)阻塞情況，對(duì)出現(xiàn)阻塞情況的要及時(shí)進(jìn)行疏通;對(duì)鍍銅槽、鍍錫槽上的導(dǎo)電支座及陽(yáng)極與火線接觸位，進(jìn)行一次清潔清潔時(shí)可用抹布擦拭及砂紙進(jìn)行打磨;對(duì)鍍銅槽、鍍錫槽的鈦籃、錫條籃進(jìn)行一次檢查，更換爛的鈦籃袋、錫條籃，并添加銅球、錫條，在7d添加完銅球、錫條后，須對(duì)電鍍銅槽、電鍍錫槽進(jìn)行電解。

水平電鍍線傳送裝置維護(hù)與保養(yǎng)水平電鍍線采用的輸送裝置是滾輪，利用滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將電路板連續(xù)性的送入各個(gè)槽內(nèi)，因此，水平電鍍線傳送裝置的保養(yǎng)與垂直電鍍線有一些不同。特別適用于高品質(zhì)的五金電鍍，如繼電器五金全自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線，電容器，拉鏈，黃銅扣等產(chǎn)品。7d對(duì)水平電鍍線的滾輪進(jìn)行一次清潔，清潔滾輪上粘附的異物，以保證在輸送板時(shí)的板面清潔;要對(duì)連動(dòng)器進(jìn)行檢查，檢查是否出現(xiàn)松脫。每180d對(duì)滾輪進(jìn)行一次檢查，檢查滾輪是否出現(xiàn)磨損，對(duì)出現(xiàn)磨損的滾輪進(jìn)行及時(shí)的更換，以保證在輸送板時(shí)不會(huì)出現(xiàn)卡板的現(xiàn)象;要對(duì)傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)裝置進(jìn)行一次檢查，對(duì)于出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)的修理。