針對大型鋼板庫出庫難的問題,出庫又采用了氣動輸送,汽化管均化等技術。由于大型鋼板倉的儲量特別巨大,所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下,堆積密度相對加大,當大到一定的極限時,粉料就會結塊成型,這就是導致汽化管均化出料難的問題。為了解決這一問題,又選用了機械與汽動相結合的復合技術,然后再通過均化區的均化,使大型鋼板庫出庫率終達到了90%以上。 而現如今鋼板庫多采用多點卸料及流化棒裝置,下料角度大,氣力和重力下料相結合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。5、鋼板庫環向聯接的焊接方式采用搭接焊,庫體采用環向板搭接的方式,減少了儲料掛壁現象,減小了豎向摩擦力。單區流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。
鋼板庫內存料不同的原因是什么?相信不少的同行業的人們或多或少的有遇到過這種情況,對這種情況該怎么回答呢?
其實,首先要看對方是什么鋼板庫,只有用來儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉這種材料的庫才有可能出現這樣的情況;其次,要看庫內均化所使用的的設備是否滿足其倉內出料的要求指標,如果分布不均或者功率不夠都有可能造成出料的速度和效率,也會造成存料過多的情況;該問題將直接導致運輸不均,這將導致板倉壁承受的側向壓力不均勻,從而導致板倉壁變形并嚴重導致板倉壁起皺。第三,也是人們經常關注的一點,地域差異,由于南北方氣候和地貌的不同,所以不同地區的天氣情況和空氣濕度也會有較大差距,南方多雨且空氣濕度過大,水分會通過各種渠道進入庫內附著在庫壁或者底部,造成儲存料與水分結合硬化形成不可控制實體從而加劇阻礙出料,所以南方的庫體施工要注意滿焊和密閉防水性,而北方一般不用擔心這個問題,一年四季多氣候干燥,只需要庫體施工滿足要求不必要做過度的密閉措施來增加成本。