氣力輸送泵流程

氣力輸送泵的輸送過程是一個不連續的輸送過程。整個工作流程如下：

1.打開進料閥和出料閥，物料開始在恒壓下進入氣力輸送泵，料位計發出料倉滿指示信號。

2.后停止進料。氣力輸送泵的加壓流化階段。關閉進料閥和排氣閥，打開進口閥，增加油箱內的壓力。

3.交付階段。當氣力輸送泵達到規定壓力時，再次打開輸送風閥和排出閥，開始輸送物料。當氣力輸送泵完成時，管道阻力減小，燃油泵壓力降低。當壓力降至較低壓力時，物料的輸送狀態結束

氣力輸送泵設備的優勢：防塵效果好;便于實現機械化、自動化，可減輕勞動強度，節省人力;在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻;防止物料受潮、污染或混入雜物等優點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。由低壓連續輸送泵組成的低壓氣力連續輸送系統，具有其他任何氣力輸送設備組成的輸送系統無法達到的可靠性。連續輸送壓力平穩，無任何沖擊荷載。設備本體簡單，倉式泵氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，設備故障大大降低

工作原理；

輸送泵是利用氣流射流作用，使空氣帶動灰粒把灰送到灰庫，該泵主要分有四部分合成的，分別為噴嘴、圓柱形泵體、噴嘴調節裝置、底部汽化裝置。

運行條件；

物料輸送泵正常工作的必要條件是必須有一定的料封高度，收料庫上一定要必須安裝除塵器，除塵器的排風量要大過于風機的進風量，否則，進風量大于排風量時，迫使收料庫內壓力增大，造成系統壓力不平衡，管道阻力大，進風從物料輸送泵反竄到料倉以上部分，使物料輸送泵不能作業，輸送泵廣泛用于水泥廠成品水泥輸送及火電廠粉煤灰輸送系統。

在氣力輸送料封泵投入生產前，要進行一系列的測試和檢查。在氣力輸送裝置在正式試車投產以后，為進一步取得數據、分析結果、發現問題、研究改進措施，通暢應該進行一次的測定檢查。測定檢查的內容如下：

1. 輸料管中的風速、風量、物料輸送量和輸送濃度。

2. 作業機吸風量和阻力。

3. 接料器或供料器、卸料器、除塵器阻力或尾氣處理風網的阻力與風量。

4. 通風機的壓力、風量、轉速、用電度數。

5. 關風器、除塵器、供料器的傳動電耗。

6. 卸料器對物料表面處理的效果以及除輕雜的效率。

7. 輸送物料的破碎率。

8. 輸送物料的溫降效果。

9. 車間各作業點的空氣含塵量。