隨著國內數控技術的日漸成熟，近年來五軸聯動數控加工中心在各領域得到了越來越廣泛的應用。在實際應用中，每當人們碰見異形復雜零件加工難題時，五軸聯動技術無疑是解決這類問題的重要手段。近幾年隨著我國航空航天、工業(yè)、汽車零部件和模具制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展，越來越多的廠家傾向于尋找五軸設備來加工。對于職業(yè)院校來說，購買一臺大型的五軸加工中心用來培訓學生學習五軸數控技術，是一筆不少的開支，而且后期維護成本極高

歐美國家職業(yè)院校在教學設備投入方面考慮的因素是：

一，是否符合職業(yè)教育的教學規(guī)律（科學性）；

二，設備是否保證學生的安全（安全性）；

三，設備是否可以達到訓練的目的（功能性）；

四，設備故障率以及是否能夠及時排除故障（穩(wěn)定性）；

五，設備的外觀是否能夠激發(fā)學生的學習的主動性（心理學特征）；

六，設備的單價以及是否占地少、消耗少（前期投入以及后續(xù)使用的經濟性）。

小型數控機床的主要特點：

小型數控機床，具有大型工業(yè)數控機床的標準結構和數控編程、操作、加工的功能，同時具有以下幾大特點：

一、投入少 機床價格只有大型機床的幾分之一

二、占地小 5臺小機床相當于1臺普通生產型機床的占地

三、耗電少 1KW左右的電能消耗，即使長時間實習，也無需心痛電費，倒是挺符合節(jié)能環(huán)保政策

四、消耗少 機床實習材料和刀具的消耗少

五、教學觀摩性強 讓學生直接觀測到機械加工動作和電器電路狀態(tài)

六、上手快 減少學生初次面對機器的畏懼感，學生實操上手快，主動性強

桌面級數控車床由車床、控制器和一些輔助部件組成。車床主要有四部分構成：床身、主軸、導軌及傳動系統(tǒng)。床身是車床的主體部分，床身依靠涂覆幾何形狀的導軌來提供行程控制和位置精度。

主軸是車床上的電動馬達，可以將工件旋轉起來，便于切削。采用雙軸直線滾動導軌和光柱式位置尺來定位加工位置，確保了加工的精度和平滑性，同時采用先進的伺服電機控制系統(tǒng)來控制刀具運動的速度和位置。