高錳鋼鑄件多選用砂模造型設計加工工藝計劃方案，砂模鑄造因為技術性完善，生產制造而廣泛營銷推廣。也是有選用特別鍛造的。特別鍛造就是指在鑄型原材料、制型方式、金屬材料液充型方式和金屬材料在型中凝結標準等層面與砂模鑄造有明顯區別的鍛造方式。特別鍛造包含：熔模鑄造、金屬型鑄造、工作壓力鍛造、低壓鑄造、反壓鍛造、擠壓鑄造、擠壓鑄造、消失模鑄造、熟石膏型鍛造、瓷器精密型鍛造、持續鍛造、真空吸鑄、細晶鍛造、磁感應鍛造等。顎式破碎機配件有粉碎機有鄂破機、反擊破碎機、沖擊式破碎機、圓錐破碎機這種零配件是不一樣的，例如鄂破機的破碎機配件有：動顎板、靜顎板、皮帶盤、滾動軸承、彈黃拉竿等。反擊破碎機有還擊鄂板等！顎式破碎機齒塊、顎板、邊護板、肘板等；反擊式粉碎機板錘、還擊塊、鄂板；錘破粉碎機電機轉子、鉆頭內等。立式復合沖擊性式粉碎機(制沙機)周擋雨板、入料管、送料錐、耐磨損刀等；錐體式粉碎機軋臼壁(定錐)，粉碎壁(動錐)等；

據了解，錘式破碎機破碎材料主要通過錘頭的敲擊力破碎，并受到其反作用力。 其中，受力的是軸承軸頭。 軸頭是高韌性和耐磨性的特殊部位，但隨著錘式破碎機使用時間的延長，軸頭逐漸破損。 通常的修復方式是在補焊或刷鍍后再加工修復，但這種方法有很大的潛在危害，必須心中有數。破碎機軸頭破損時，通常使用補焊或刷鍍返工修復。 其危害在于，使用補焊方式時，補焊低溫修復引起的熱應力作用于軸頭，冷卻無法消除，導致軸承材質損傷，零件出現彎曲和斷裂現象。另外，如果通過刷鍍修復進行修復，則會受到鍍層厚度的限制，修復層容易脫落，無法起到真正的修復作用。 另外，這兩種軸頭的修復方法都是“金屬修復金屬”，不能轉化為“硬對硬”的對等關系，各種力綜合作用后，仍然會導致磨損。

顎式破碎機在使用過程中，耐磨鑄件的耐磨性直接關系到生產效率。購買一套高質量的顎板，不僅能減少公司的費用，又能提高生產效率，那么，如何確定顎式破碎機配件顎板的耐磨性呢?由于它的耐磨性很強，廣泛應用于礦業生產中，所以它的耐磨性很好的原因主要在于它在原高錳鋼的基礎上加入了我們一定數量的鉻元素，從而有效提高了產品的硬度。通過對鑄件進行韌化處理，使其具有較高的拉伸強度、較好的韌性、塑性和非磁性。粉碎機的耐磨鄂板在工作過程中會受到強烈的沖擊和壓力而變形，其表面產生加工硬化，并有馬氏體形成，從而形成高耐磨的表面層，內層保持良好的韌性，所以即使耐磨鄂板很薄，磨損后仍能承受較大的沖擊負荷，這就是鄂板耐磨性好的原因，也是耐磨鄂板在顎式破碎機中發揮重要作用的原因。

顎式破碎機在經過長時間的運行過后，破碎機的配件經過磨損后出現變形、松動、疲勞等其他原因，失去原來的工作性能，工作不正常，甚至不能夠繼續工作的現象，這就是鄂式破碎機出現故障了。顎式破碎機產生故障的原因，可以從四個方面來分析：配合件的正常配合關系破壞；零部件之間相對位置發生變化；零件本身變形、損壞、材質變化和表面質量改變；零部件間雜質阻塞等。那么，顎式破碎機在使用的過程中，會遇到油污堵塞的情況，導致顎式破碎機不能很好的運轉，需要將這些油污清理掉，機器才能很好的運轉，那么清洗這些油污的方法有哪些呢？清洗鄂式破碎機配件的方法主要有以下幾種：1.擦洗：將鄂式破碎機零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用，因其有性，會損害人的健康且易造成火災。2.振動清洗：將待清洗的鄂式破碎機零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗液中，通過清洗機產生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油污。