利用404疊螺式污泥脫水機廠家污水處理過程中自然少不了需要進行固液分離，其中脫水機就是降低污泥中的含水率，將污泥排出。普通污泥脫水機容易出現堵塞等現象。然而疊螺污泥脫水機的出現解決了這一問題。疊螺污泥脫水機的運轉與進泥的含水率有關，進泥含水率低，處理的本錢比較經濟，相反進泥含水率高，所處理的本錢則高。進泥含水率應操控在95百分之~96百分之之間比較經濟，脫水后污泥的含水率是衡量整個脫水進程好壞的重要目標。
脫水后的污泥的含水率低，則以為整個進程比較好，脫水后污泥的質量比較高。但過低的含水率會添加整個脫水的本錢。對帶式壓濾機含水率操控的目標為70百分之~78百分之。
在運用進程中需求留意查看設備的安全性：隨時仔細查看各銜接處是否結實，各零部件運用是否是杰出的，發現異常的狀況要及時告訴修補人員進行檢修。對電控體系要定時進行絕緣性和可靠性實驗，發現由電器元件引起的動作準確度差、不靈敏等狀況，要及時的修補或者是替換。
404疊螺機機型HMDL-404疊螺機，處理量絕干泥400～800kg/h，用電量7.5kw/h，沖洗用水量800L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重4650kg，運行重量5450kg。
產品用途：1.通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。2.污泥池內要設置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩定。3.運行脫水機之前，應先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數為500-1000倍。4.污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成的礬花。5.礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。6.濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。7.脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機輸送至烘干機的進料斗。8.泥餅通過烘干機進一步降低含水率，根據污泥性質和成分，進行合理的處置
疊螺污泥脫水機由疊螺體、驅動裝置、濾液槽、混合系統、架體等組成。疊螺污泥脫水機工作時，通過污泥泵將污泥提升至混合槽后，此時，加藥泵也定量地對混合槽輸送藥液，攪拌電機帶動整個攪拌系統將污泥與藥液進行充分混合，從而產生礬花，當液位達到液位傳感器上位時，此時液位傳感器得到信號，使得疊螺主體電機工作，從而開始壓濾流入至疊螺主體內污泥，在螺旋軸的作用下，將污泥一步一步提升至污泥出口，濾液則從固定環和游動環之間的間隙中流出來。
二、占地空間小、自動化程度高
1.設計緊湊、操作簡單可實現24小時無人運行。
2.占地空間小，便于維修及更換；便于搬運。
3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，沖洗用水量少，擅長含油污泥的脫水。
三、小功率大扭矩、低速運轉故障少
（1）螺旋軸的轉速約1~4轉/分，耗電低；
（2）故障少，噪音振動小，操作安全；
（3）日常維護時間短，維護作業簡單。
各種污泥對脫水機的習氣有必定的不同，目前國內污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環牒式及板框式。疊螺污泥脫水機歸于螺旋壓榨脫水機，可以削減沉淀池及污泥濃縮池，節省污水站建造本錢。疊螺污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技能替代了傳統濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技能保證脫水機接連安穩的泥水別離作用，經過螺桿直徑和螺距改變發生的強壯揉捏力，以及游動環與固定環之間的細小縫隙，完成對污泥進行揉捏脫水，是一種新式的固液別離設備。