蝶形封頭介紹及制造注意事項碟形封頭又稱帶折邊球形封頭,由三部分構成:以Ri為半徑的球面、以r為半徑的過渡圓弧(即折邊)和高度為h的直邊,球面半徑越大, 折邊半徑越小,封頭的深度將越淺,這對于加工成型有利。但是考慮到球面部分與過渡區(qū)聯(lián)接處的局部高應力,規(guī)定碟形封頭球面部分的半徑一般不大于筒體內徑,而折邊內半徑r在任何情況下均不得小于筒體內徑的10%,且應不小于3倍封頭理論壁厚。蝶形封頭是帶折邊的球面封頭,由球面體、過渡環(huán)殼和短圓筒三部分組成,不銹鋼蝶形封頭市場價,從幾何形狀看,蝶形封頭是一不連續(xù)曲面,在經(jīng)線曲率半徑突變的兩個曲面連接處,由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應力。
蝶形封頭和橢圓封頭選用時的區(qū)別FT-104
為了讓大家更直觀的了解2種封頭的區(qū)別,這里簡單介紹下 不能簡略的說哪個好,哪個不好,要按照預設的實際情況來判定。
橢圓封頭在內壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。(4)如果是同一內徑同一板厚的封頭,10%碟形比標準橢圓形封頭的下料尺寸小,可節(jié)省材料。也就是說在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移,互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮(拉)應力筒體周向拉(壓縮)應力減少橢圓封頭和筒體連接時是沒有凸變,它有彎曲半徑是連續(xù)的,不產(chǎn)生應力,所以可以用在較高壓力的容器當中,而碟形封頭連接處是不連續(xù)的,產(chǎn)力應力,一般應用在低壓容器當中;
碟形封頭的優(yōu)勢一般情況下,不同種類的封頭鍛造的溫度也是不同的。對于不銹鋼封頭來說,其要在700度左右的環(huán)境中燒制,這樣其才會成為我們所見到的那樣,非常平滑,沒有脫碳現(xiàn)象。如果超出這一溫度的話,其會出現(xiàn)許多的問題,因而在生產(chǎn)時需要留意。
當然,對于不同的產(chǎn)品來說,在700度以下進行鍛造時,其氧化皮形成的會比較少,產(chǎn)品的精度也更高,因而可以在制作過程中時刻注意,控制好溫度。當溫度太高時,封頭的質量也會發(fā)生相應的變化,制作出來的產(chǎn)品可能無法正常使用。
各種封頭一般采用敲打、沖壓、滾壓或成型,半球形和橢圓形封頭通常由沖壓制成。大半球形封頭也可以先沖壓成球,再組裝焊接。碟形封頭通常是通過沖壓、敲打或成型,折疊部分可以敲打或滾壓。 從制造工藝分析,封頭越深,直徑和壁厚越大,制造難度越大,特別是使用高強度鋼時,整體沖壓半球形封頭不像橢圓封頭那樣容易制造。橢圓頭必須有一個幾何形狀的橢圓形模具,并通過手工制造。橢圓頭具有很大的制造靈活性,錐形頭的錐尖部分難以滾動。在蝶形封頭中,有一個容易忽視但又非常重要的部件,那就是偏心大小頭。為了避免制造困難和降低錐體高度,當錐尖角較小時,有時會加一個組合封頭(如加一個球頂)。