施工現(xiàn)場(chǎng)(作業(yè)條件)要求 (1) 平整場(chǎng)地,清除地面和地下可移動(dòng)障礙,應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。 (2) 建齊施工用的臨時(shí)設(shè)施,如供水、供電、道路、臨時(shí)房屋、工作臺(tái)以及材料庫(kù)等。 (3) 施工平臺(tái)應(yīng)做到平整堅(jiān)實(shí),風(fēng)、水、電應(yīng)設(shè)置管路和線路。 (4) 施工單位應(yīng)制定環(huán)境保護(hù)措施,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置廢水、廢漿處理和回收系統(tǒng)。 (5) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)布置開挖冒漿排放溝和集漿坑。 (6) 施工前應(yīng)測(cè)量場(chǎng)地范圍內(nèi)地上和地下管線及構(gòu)筑物的位置。 (7) 基線、水準(zhǔn)基點(diǎn),軸線樁位和設(shè)計(jì)孔位置等,應(yīng)復(fù)核測(cè)量并妥善保護(hù)。 (8) 機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合安全操作規(guī)程規(guī)定。 (9) 施工前應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志和安全保護(hù)措施。
攪拌制漿:攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng),并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。
1) 按設(shè)計(jì)的水灰比拌制水泥漿液,常用水灰比為1。
2) 水泥漿的攪拌時(shí)間,使用高速攪拌機(jī)不少于60s;使用普通攪拌機(jī)不少于180s。
3) 純水泥漿的攪拌存放時(shí)間,自制備至用完的時(shí)間應(yīng)少于2.5h。
4) 漿液應(yīng)在過(guò)篩后使用,并定時(shí)檢測(cè)其密度。 5) 制漿材料稱量可采用質(zhì)量或體積計(jì)量法,其誤差應(yīng)不大于5%。
6) 炎熱夏季施工應(yīng)采取防熱和防曬措施,漿液溫度應(yīng)保持在5~40℃。
7) 寒冷季節(jié)施工應(yīng)做好機(jī)房和高壓噴射注漿管路的防寒保暖工作。
8) 若用熱水制漿,水溫不得超過(guò)40℃。
9) 漿液使用前,檢查輸漿管路和壓力表,保證漿液順利通過(guò)輸漿管路噴入地層。
10) 水泥漿液中需要加入適量的外加劑及摻合料構(gòu)成復(fù)合漿液,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1. 工藝指標(biāo)
(1) 測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖測(cè)量放出的施工軸線,允許偏差為10mm,當(dāng)長(zhǎng)度大于60m時(shí),允許偏差為15mm。
(2) 確定孔位:測(cè)量孔口地面高程允許偏差不超過(guò)1cm,定孔位允許偏差不超過(guò)2cm。
(3) 鉆機(jī)造孔:鉆機(jī)就位,主鉆桿中心軸線對(duì)準(zhǔn)孔位允許偏差不超過(guò)5cm。
1) 鉆孔口徑:開孔口徑不大于噴射管外徑10cm,終孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑2cm。
2) 鉆孔護(hù)壁:采用泥漿護(hù)壁,黏土泥漿密度為1.1~1.25g/cm3。 3) 鉆先導(dǎo)孔:每間隔20m布置一先導(dǎo)孔,終孔時(shí)1m取芯鑒別巖性。 4) 鉆孔深度:終孔深度大于設(shè)計(jì)開噴深度0.5~1.0m。 5) 孔內(nèi)測(cè)斜:孔深小于30m時(shí),孔斜率不大于1%,其余不得大于1.5%。