我公司主營：洗煤機(jī)、洗煤設(shè)備、跳汰機(jī)、給煤機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)、脫水機(jī)、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)等成套設(shè)備。

下面為您介紹：洗煤機(jī)知識

使用選煤機(jī)做到清潔生產(chǎn)，就是要求進(jìn)行洗煤工藝時，對產(chǎn)生的煤泥水做到清潔處理，完成對產(chǎn)出的煤泥水進(jìn)行工廠內(nèi)的回收處理，清洗用水做到廠內(nèi)循環(huán)；

洗煤過程中排出的矸石和煤泥可以進(jìn)行再次利用，建立洗煤廠的同時，也可以建設(shè)矸石磚廠和矸石水泥廠等，和電廠達(dá)成合作實現(xiàn)矸石和煤泥的二次利用；由于礦區(qū)的開采和洗選區(qū)的長期沖刷，會造成礦區(qū)和廠區(qū)的生態(tài)環(huán)境破壞，可以將煤矸石進(jìn)行道路的修復(fù)或是礦區(qū)的回填等，幫助恢復(fù)生態(tài)環(huán)境。

選煤機(jī)清潔生產(chǎn)可以降低污染物的排放，做到節(jié)能減排，降低能源消耗，在洗選過程中，要把控好排放程序，嚴(yán)禁跑冒滴漏等排放現(xiàn)象的發(fā)生，定期對選煤機(jī)進(jìn)行檢測，淘汰陳舊的洗煤工藝和洗煤設(shè)備，使用先進(jìn)的新工藝和新型設(shè)備。

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下面為您介紹：洗煤過程中怎么減少介質(zhì)的流失？

對弧形篩進(jìn)行定期維修，在洗煤設(shè)備原本的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改造，增加弧形篩的性能，讓介質(zhì)的回收程度變好。物料在通過旋流器進(jìn)行分選后，將經(jīng)過弧形篩進(jìn)行脫介的處理，按照正常的設(shè)計思路，90%左右的懸浮液會被脫掉，但實際的脫介情況是很差的，介質(zhì)的回收率很低。另外由于分料的不均勻，造成物料進(jìn)入弧形篩后發(fā)生偏料的情況，導(dǎo)致介質(zhì)回收率低。

1、每周要對弧形篩進(jìn)行一次翻轉(zhuǎn)，對篩面進(jìn)行定期檢查和清理，當(dāng)篩面出現(xiàn)損壞時要及時更換。

2、對分料箱進(jìn)行合理性的改造，確保物料在進(jìn)入弧形篩后不會發(fā)生偏料情況。

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下面為您介紹：洗煤設(shè)備提高振篩效率的方法

1、可以采用大規(guī)格的篩子，以增加洗煤設(shè)備振動篩的篩分面積，大型圓振動篩增加了振幅和振動力，減少篩面堵塞，克服粘著力，使得原煤能盡快完成分層和透篩，減少單位篩面上物料量可改善篩分效率，當(dāng)洗煤設(shè)備篩面上實際物料量為篩子能力80%時，此時洗煤機(jī)械振動篩的篩分效率。

2、隨著振動篩的篩分過程，洗煤設(shè)備采用等厚篩分法；篩面上物料厚度從給料端到排料端逐漸變薄，造成篩面利用緊后松的現(xiàn)象，是不合理的供料，可采用不同傾角的折線型篩面，控制原煤在篩面各段有不同的運(yùn)動速度，從而提高洗煤設(shè)備振篩效率。

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