旁式攪拌(側(cè)攪拌，側(cè)進(jìn)式攪拌)，一般用于防止貯罐泥漿的堆積，用于重油、等的石油制品的均勻攪拌，用于各種液體的混合和防止沉降等。特別是在大型貯槽中，投入少量的功率便可以得到適當(dāng)?shù)臄嚢栊Ч?，因而被廣泛采用。

側(cè)入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，所以軸封結(jié)構(gòu)是費(fèi)腦筋的，也是選購(gòu)中容易忽略的關(guān)鍵地方。在小型設(shè)備中，可以抽取設(shè)備內(nèi)的物料，卸下攪拌裝置更換軸封部分，所以攪拌裝置的結(jié)構(gòu)要盡量簡(jiǎn)單。但是在大型設(shè)備中，為了在不抽出設(shè)備內(nèi)液體的條件下而便于更換軸封部件和傳動(dòng)部件，多半在設(shè)備內(nèi)設(shè)置斷流結(jié)構(gòu)。

側(cè)入式攪拌器攪拌罐反應(yīng)鍋內(nèi)構(gòu)件包括擋板、盤管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。為消攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器，流體的行程長(zhǎng)短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定某況時(shí)可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開(kāi)口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提攪拌容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強(qiáng)攪拌器對(duì)流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過(guò)導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū)，提攪拌混合效率

山東中拓鼎承化工機(jī)械有限公司主要針對(duì)國(guó)內(nèi)外高難度、高技術(shù)含量、高標(biāo)準(zhǔn)等行業(yè)所單獨(dú)成立的中設(shè)備機(jī)構(gòu)；從事混合、防腐、傳動(dòng)等機(jī)械設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)二十余年。擁有多名豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工程師，并與多家設(shè)計(jì)院、院校合作。

推進(jìn)式攪拌器安裝在無(wú)擋板的圓筒形攪拌罐的中心，則在葉輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，罐內(nèi)液體也旋轉(zhuǎn)，與軸向流相比，還是水平回轉(zhuǎn)流占主要地位，其混合效果就減弱，這是因?yàn)檩S向循環(huán)流動(dòng)才是促進(jìn)宏觀混合的真正動(dòng)力。

為防止水平同轉(zhuǎn)流，可在罐內(nèi)裝擋板，也可將攪拌軸偏心或傾斜安裝，若把推進(jìn)式葉輪與導(dǎo)流筒配合，則能得到規(guī)整的軸向流。套系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)槲氲钠讋┒鴮?dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。脫硫攪拌器能充分?jǐn)嚢璋彼?，產(chǎn)生一定的比熱能量，工藝高的可以達(dá)到～。除了提高施工速度和可靠性以外，脫硫攪拌器的噪聲、溶劑中的無(wú)機(jī)鹽含量、溫度穩(wěn)定性和總壓力都有一定的降低，以以降低脫硫攪拌器的加熱溫度。除硫攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單以外，它能更好地進(jìn)行脫硫攪拌。

攪拌器按主要排液方向分為軸流式攪拌器和徑流式攪拌器。徑流式攪拌器可通過(guò)主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)小范圍內(nèi)的混合，而軸流式攪拌器主要依靠主體對(duì)流動(dòng)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)較大范圍內(nèi)的混合。因混合機(jī)理的不同，軸流式攪拌器和徑流式攪拌器在混合性能上有較大差異，與徑向流攪拌器相比，軸向流攪拌器尤其是翼型軸流槳，有大流量(單位：立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等優(yōu)點(diǎn)。

如何了解攪拌器設(shè)計(jì)的步驟？攪拌器設(shè)計(jì)(Design)步驟（procedure)有哪些？攪拌器設(shè)計(jì)(Design)步驟（procedure)：1，根據(jù)用戶的工藝要求以及攪拌器標(biāo)準(zhǔn)選擇合適類型的攪拌器，并根據(jù)介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的氫離子濃度指數(shù)及反應(yīng)過(guò)程中的溫度（temperature)變化情況選擇合適的材質(zhì)(Textureofmaterial)。