施膠：施膠是利用膠和刨花之間的吸附作用，在拌膠設備內，按一定的比例，將膠粘劑均勻地分布在刨花表面。施膠計算：(1)施膠后刨花含水率計算：施膠后刨花的含水率，對刨花板質量和生產有很大的影響。膠液進入攪拌槽內，利用離心力將其分散成細小顆粒由于攪拌速度很快，刨花在拌膠段只有幾秒鐘，主軸轉速達1000r/min,攪拌爪又為犁尖形，致使機體發熱，因而采用冷卻裝置。施膠的刨花含水率，由施膠前刨花含水率與施膠帶入的水分決定的。計算如下:施膠前刨花含水率為W1%，施膠后為W% (不是固含量)，膠液濃度為K (%) (不是膠液的固體含量) ，施膠量為P (%)，那么: 100g絕干刨花施膠后，固體物質為:施膠的質量為:100*P/K；施膠帶入的水量為:（100*P/K）*（1-K）。

因此，W=[W1+（100*P/K）*（1-K）]/（100+P）=[KW1+P（100-K）]/[（100+P）K]

膠液進入攪拌槽內，利用離心力將其分散成細小顆粒由于攪拌速度很快，刨花在拌膠段只有幾秒鐘，主軸轉速達1000r/min,攪拌爪又為犁尖形，致使機體發熱，因而采用冷卻裝置。一般進水溫度小于12C，出水溫度小于18C至小水壓為0.5kg/cm^2,至大為2 kg/cm^2,并采用冷卻機降溫。所以，石蠟除具有防水作用外，還可防止刨花板飾面膠合時發生膠液過分滲透。③冷卻的目的和作用>防止脲醛膠產生預固化，由于機內機殼摩擦溫度高拌膠爪等的表面產生冷凝水(一般溫差大于15C，則產生冷凝水)減少刨花與胖膠爪之間的摩擦力，降低動力消耗。

粘膠纖維行業準入條件：為推動行業技術進步和產品開發,允許粘膠纖維企業、科研機構等單位建設一條用于小試或中試的生產能力不大于5000噸、產品差別化率高于90%的生產線，重點用于技術研究、產品開發等。

主要工藝裝備和基本要求如下:1、采用先進的連續浸漬壓榨粉碎聯合機 ,保證堿纖維素的合格組成和粉碎度。2、采用先進的老成機,保證堿纖維素老成的溫度和時間穩定。④特點:體積小，拌膠均勻，產量高，動力消耗小，但，刨花形態損失嚴重，粉、細料增加(<。3、采用自動配料、加料系統，黃化過程采用程序自動控制，黃化機應有泄壓設施（泄壓閥門或泄壓膜）等安全裝置。4、采用先進的粘膠溶解工藝及粉碎、研磨設備,提高粘膠的溶解及過濾性能。5、采用連續自動過濾裝置和廢粘膠處理裝置,必要時應增加先進的板框過濾裝置,保證粘膠的紡絲可紡性。

粘膠纖維行業準入條件：對現有年產2萬噸及以下粘膠短纖維生產線實施限期逐步淘汰或技術改造,鼓勵有條件的企業通過技術改造后,形成差別化、功能性、高的性能的粘膠纖維生產線,差別化、功能性產品占全部產品的比重高于50%。新建和改擴建項目資源消耗指標：水耗:連續紡粘膠長絲噸產品耗水量≤260噸;半連續紡粘膠長絲噸產品耗水量≤280噸;生產用水重復利用率≥95%。因此，W=[W1+（100*P/K）*（1-K）]/（100+P）=[KW1+P（100-K）]/[（100+P）K]。新建或改擴建粘膠短纖維生產裝置,噸產品耗水量≤65噸;生產用水重復利用率≥90%。