鉆機動力頭主軸具有浮動功能，有效地保護鉆桿絲扣；套管動力頭兼做擰管機，能夠實現鉆具卸擰機械化。鉆機給進機構與卷揚機可以同時使用，滿足特殊工藝要求及減輕勞動強度。

鉆機液壓馬達、操作閥、油泵采用國際明牌產品，其它元件優選國內名優產品，使整機性能穩定、可靠、壽命長。

鉆機的動力配置強勁，滿足跟管鉆進、牙輪鉆進、沖擊回轉鉆進、雙壁反循環鉆進等多種工藝方法施工要求。

鉆機功能齊全，處理事故能力強。

鉆機主要技術參數：

1、鉆孔直徑（mm）及深度(m)

1.1跟管套管直徑：……………………… φ219/φ273 / 深0-80（需依據地層情況）

1.2終孔鉆孔直徑：……………………… φ150 / 深300

2、鉆桿及套管規格

2.1常規鉆桿（mm）…………………… φ89×2000; φ89×6000

2.2雙壁鉆桿（mm）…………………… φ114×2000; φ114×6000

2.3套管規格（mm）…………………… φ273×2000; φ219×2000

3、動力頭

3.1大輸出扭矩（Nm）

鉆桿動力頭 …………………………… 8000; 套管動力頭（兼做擰管機） ………… 16000

3.2鉆桿動力頭輸出轉速（rpm）………… 0~40/80（低檔）/ 0~53/106（高.擋）

3.3套管動力頭輸出轉速（rpm）………… 7（低檔）/ 0~20/27（高.擋）

履帶式鉆機安全規程

13.在邊幫作業時，必須先將作業面浮石清理干凈，調整滑架和鉆臂，保持機體平衡，在裂縫

較多，較寬處，應確保人、機安全，方可作業。

14 接、卸鉆桿時，必須確保操作安全，到位后方可進行下一步操作。

15.接、卸鉆桿時，必須采取高空防墜落措施后，方可進行操作。

16 禁止作業人員坐在鉆機上操作設備或用鉆機升降人員或做其他用途，在無良好照明條件下

，禁止夜間作業。

17 啟動設備前，要檢查各種潤滑油，柴油機水、油狀況，嚴禁開機狀態下進行加注。

18 在任何情況下，不準一人單獨操作設備作業。

19 鉆機的工作風壓，牽引力都不能超出規定數據，拖掛時將掛鉤掛牢，拖掛時時速不得超過

5公里每小時。

20.工作時應掩蔽起來，以防飛石砸壞零部件，鉆機停用時，用風吹干凈表面粉塵，并

放置安全地帶，以防機件損壞。

一、檢查各油箱油量是否足夠、油質是否正常，檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質是否正常；檢查是否有漏油故障。 二、工作前要給工程鉆機提引器加注潤滑黃油，給提引器注油時一定要把另一端的黃油嘴打開，這樣有利于把以前所注的黃油排擠出來，反之可能會把提引器里的油封擠壞。含有泥沙的臟水很容易進入，會磨損軸承降低鉆機提引器的靈敏性。 三、檢查提引器是否轉動靈活，內部黃油是否污染。 四、檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否完好、安全。3、擺放工件方面，要整齊，統一，要將鉆井機械的工件、工具、附件等放置整齊。 五、檢查鋼強構部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞