規程規定橡塑電纜應進行交流耐壓試驗，當不具備條件時，18/30kV以下電纜可使用直流耐壓代替交流耐壓，下面以湖北高壓發生器為例，講解電纜直流耐壓試驗的步驟及注意事項。1）試驗前應對電纜進行充分放電，且電纜兩端保持懸空，各相與其他物體以及各相之間保持足夠的安全距離。電捕焦油器主要有兩種結構形式，湖北濕式電除塵器，湖北濕式電除塵器廠家講一種是使用耐腐蝕導電材料（可以為導電性能優良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，另一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜，利用不導電的非金屬材料做集塵極。

2）按圖連線，高壓輸出線接至任一相，且與其他物體保持足夠距離，其他兩相及鋼鎧接地。

3）儀器開機，調壓旋鈕歸零，合閘，緩慢升壓至試驗電壓Un，升壓期間每0.25Un停留1min。升至Un后保持5min，觀察微安表讀數。若無放電以后擊穿現象，且1min和5min時微安表讀數無較大變化，則該相耐壓試驗通過。

4）按同樣的步驟進行其他兩相的試驗

電捕焦油除塵器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區。三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。

濕式電除塵器是一種已經擁有一百多年歷史的較新的除塵設備，濕式電除塵器的發明人是喬治˙科特雷爾，時間是在1907年，該設備在冶金、制酸等工業生產中應用廣泛，技術已日臻成熟，但真正應用于電力行業的時間卻比較晚。現在美國、日本等世界發達國家對濕式電除塵器的研究較為先進，隨著濕式電除塵器在這些發達國家燃煤電廠中的應用，成功地為這些世界發達國家現代環保工業的發展、本國電廠污染問題的解決奠定良好的基礎，同時也滿足了本國污染治理發展的要求。燃煤火電廠對濕式電除塵技術的應用是美國AES Deepwater電廠于一九八六年對155MW的燃煤發電機組的使用;在2002年，美國N&B電力公司對1050MW的發電機組進行了優化改造，并成功地加裝了濕式電除塵器，這也成為濕法脫硫后大機組的應用。轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場多、設備龐大。

我國對濕式電除塵技術的研究應用相對來說是比較晚的，這和我國改革開放時間短，工業發展落后脫不了關系，但是整體的研究發展情況還算完善，該技術已被相關行業采納使用，目前，我國的益陽等十多個電廠的濕式電除塵器，都已成功投入運行，效果良好。