從熱處理工藝分析，由于進行鍛后余熱淬火，F(xiàn)AG軸承鋼球未進行球化退火處理，故晶粒粗大，并存在帶狀組織；同時，淬火馬氏體中碳含量很高，鍛后淬火中入水溫度偏高，使鋼球淬火應力增大。分析認為，西120mm鋼球采用水冷淬火，溫度分布很不均勻，形成很高的組織應力，其表面呈壓應力狀態(tài)。內(nèi)部為拉應力，內(nèi)部拉應力是造成工件斷裂的主要原因。

現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

可若是仔細觀察這些網(wǎng)架，你會發(fā)現(xiàn)大多數(shù)都有著空心鋼結(jié)構(gòu)焊接空心球加工，這些球形節(jié)點連接了多個網(wǎng)架，使得搭建和安裝的網(wǎng)架更加穩(wěn)固安全。支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向必須符合設計要求。因桿件內(nèi)力和節(jié)點變形都是根據(jù)支座節(jié)點在一定約束條件下進行計算的，而支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向的改變都會對網(wǎng)架節(jié)點的約束條件產(chǎn)生直接的影響。如支座點的位置和朝向分布有周邊支承、點支承、周邊支承與點支承相結(jié)合、三邊支承一邊開口、兩邊支承兩邊開口等。如果支座點的位置和朝向改變必然會改變支承點的分布情況，終會導致網(wǎng)架結(jié)構(gòu)邊界條件的改變。

在拉伸沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料以及層壓樺木板，沖壓板等。

首先我們要注意的就是對于球體的大小的一個選擇，因為越大的球體，可以焊接的面積就越大，很多人可能都會覺得挑選大的更有優(yōu)勢，但是因為不少情況下我們對于球體的一個美觀性以及總體的重量都有要求，所以大小還是要嚴格地進行篩選。

機械處理法

主要有網(wǎng)架桿件拋丸法和噴丸法。拋丸法是利用離心力將彈丸加速，拋射至網(wǎng)架桿件進行除銹清理的方法。拋丸靈活性差，受場地限制，清理網(wǎng)架桿件時有些盲目性，在網(wǎng)架桿件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。該法設備結(jié)構(gòu)復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。

預算中就羅列出明確的材料采購數(shù)量，在項目進行過程中，材料的領用數(shù)量應該實時和材料預算數(shù)量進行對比。那么采購價格的控制需要和當初的報價進行對比，并且需要追溯采購流程的詢價比價等過程。如果能做到數(shù)量和價格的實時對比和控制，材料成本就會得到有效控制。