礦粉粘合劑保質發貨

除塵灰壓球粘結劑使用方法：

1. 礦粉1000kg，粘結劑80kg左右

2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據原料的濕度調整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團不散開即可進壓球機壓球

3. 在150℃條件烘干2-3小時即可，也可自然晾干

包裝貯存

1. 25kg/袋、編織袋包裝

2. 陰涼干燥處保存，防水、防曬

其它說明：

球團質量的好壞，主要與原料的性質、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。所以公司會根據原料、生產線、合算成本來調配粘合劑，讓客戶對礦粉粘合劑的成球效果滿意。

礦粉粘合劑保質發貨

球團粘結劑特點

1、該粘結劑產品為白色固體粉狀，由有機和多種化工原料經化學反應和物理方法加工而成。無、無腐蝕性、不含硫、磷等有害元素；

2、該粘結劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型，也可用于礦粉的成型造塊，代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑，堿度高、熔點低、成渣速度快，成分穩定，造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機械強度和高溫強度的要求；

3、使用該粘結劑不用再添加膨潤土等附料，不降低球團品位、原料免消化、免燒結、免烘干、一次性成球、節省冶煉溶劑、能能耗成本。

4、生產工藝簡單：一噸可生產20-30噸球團，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結劑、水混合攪拌即可成型，產品產率高達95%，濕球1米多高下落不散，固結速度快，強度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。

5、具有凝結快、占地少、3—5小時可堆球，5—7天可進化鐵爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團粘結行業中新產品。

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鋼鐵生產過程中的燒結

燒結的概念

將各種粉料含鐵原料，配入適量的燃料和溶劑，加入適量的水，經混合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理花學變化，將礦粉顆粒粘結成塊的一個過程。

燒結生產的工藝流程

目前生產上廣泛采用帶式抽風機生產燒結礦，生產工藝流程主要包括燒結料的準備、配料與混合，燒結和產品處理等工序。

燒結原料的準備

含鐵原料

含鐵量較高，粒度小于5mm礦粉，鐵精礦，高爐爐塵，軋鋼皮，鋼渣等。

一般要求含鐵原料品味高，成分穩定，雜質少。

熔劑

要求熔劑中有效CaO含量高，雜質少，成分穩定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。

在燒結料中加入一定量的白云石，讓燒結礦含有適當MgO，對燒結過程有良好作用，可提高燒結礦的質量。

燃料

主要為焦粉和煤

對燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，揮發分低，成分穩定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。

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加入球團粘結劑目的

球團粘結劑是能夠改善球團礦性能和強化球團生產工藝的物料。有的添加劑叫溶劑。加入球團粘結劑目的有3個∶

（1）為了改善球團礦的化學成分，特別是黏結相得成分，以提高球團礦的強度和改善冶金性能；

（2）為了強化和改善球團生產工藝，以提高球團礦的質量和產量；

（3） 為了滿足高爐造渣的需要，使爐渣具有良好的流動性和脫硫能力。

根據加入球團粘結劑的目的不同，以及球團粘結劑的理化性能的不同，適宜作球團粘結劑的物料種類亦不同。目前球團生產常用的粘結劑主要有∶石灰石、白云石、菱鎂石、消石灰、橄欖石、蛇紋石、石英石、硼泥及其他含硼物料，有的還加入細磨球團礦返礦、黏結性特別好的鐵礦石粉。

白云石亦是堿性熔劑（CaO）·MgO），球團生產中添加白云石是近幾年的事。主要是作為MgO的添加劑，根據近年來的研究表明，提高球團礦中MgO的含量有助于改善其冶金性能，尤其是能有效地提高球團礦的還原軟化溫度。