帶式干燥機系統包括：顏料成型系統、布料系統、輸送系統、加熱單元、尾氣處理系統、電氣控制系統等組成。
① 顏料成型系統
帶式干燥就在其他行業廣泛應用，但顏料行業使用很少，主要原因就是濾餅狀的有機顏料不能直接使用帶式干燥機干燥，要使用帶式干燥機顏料須預先成形，因此選擇一套適合的顏料成形系統對帶式干燥機的效能影響很大，它對干燥的均勻性，設備生產能力，能量消耗量，尾氣處理裝置都有直接影響。
② 布料系統
一般回轉式、擺動式、對輥擠壓式都不需要布料系統，它們出料寬度一般是和帶式干燥機網帶寬度一致，擠出式成型系統需要一臺布料系統，它是一臺復合運動的皮帶，通過兩維運動將擠出成型的物料均勻的平鋪在網帶上。
③ 輸送系統
輸送系統是采用網帶通過兩邊鏈條拖動，在干燥箱內回轉，輸送系統要考慮網帶的承載能力，由于濕物料較重，網帶下撐桿一定要密，一般一個連接一根撐桿。在 網帶兩邊要有擋料板，一方面防止漏料，一方面防止熱風短路，影響干燥能力。
氧化鐵紅帶式干燥機 改進措施
① 采用合適的成形機
物料成型均勻會縮短干燥時間，提高生產率，降低消耗。成型不均勻會人為增加干燥時間，同時會使整個網面上鋪料不均勻，熱風短路，排濕溫度，浪費能源。粉塵夾帶嚴重，增加尾氣處理裝置的負荷。
② 干燥箱內風量布置合理
干燥箱內循環熱風盡量在整個網面分布均勻，所以出風回風位置設計要合理，盡量避免風短路現象，因為在干燥過程中體系傳熱系數是和通過物料的風速有關，提高通過物料的風速能加大體系傳熱系數，增加體系傳熱系數在恒速干燥階段就能提高干燥能力。
③ 合理控制排濕量
排濕風量大小會影響干燥的能耗和生產效率，排濕風量大會提高生產率，但增加能耗，因此選擇合適的排濕風量也很重要。
帶式干燥機使用也有比較長的歷史。在顏料行業也有幾年的使用歷史，但由于帶式干燥是適用于透氣性較好的物料，透氣性好的物料比表面大，干燥，但是顏料一般是壓濾出來的濾餅狀，進入帶式干燥機前須預先成型，我公司根據含固量的物料采用了不同的成型方式：采用將顏料濾餅加水打漿，通過泵送，將一個側出料的成型螺桿固定在一個往復機構上，擠出的條狀料均勻加在帶式干燥機的網帶上，使用效果很好，缺點是，打漿時要加水到一定程度，增加了設備負荷，能耗加大。在網帶兩側要增加擋風板，由于網帶加料后阻力增加，熱風很可能從網帶兩側短路循環。干燥效率會下降。