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按規定應及時洗滌發動機潤滑系統，以免弄臟潤滑油，縮短使用期限。清洗方法是：當發動機停止工作后，立即放出熱的潤滑油于清潔的容器中，集中沉淀。用壓縮空氣吹清潤滑油管路，用低粘度潤滑油或柴油與潤滑油混合油將潤滑系統進行清洗。不宜用煤油洗，否則會使換上的潤滑油粘度降低，啟動時使機件潤滑不良；引起磨損。然后，放出混合油，按規定換上以前換下來經長期沉淀的舊潤滑油。

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切削液選用的因素很多，有時一些看起來不太重要的因素，卻成了決定切削液選用的關鍵。例如插齒一般是粗加工，齒輪經插齒成形后尚需經剃齒工序進行精加工，選用活性低的切削油既可滿足工藝要求，又可獲得較長的刀具壽命。所以切削液的選用因素不是固定的。但就一般情況而言，影響切削液選用的因素主要有加工工藝及相關條件（如加工方法、刀具及工件材料以及加工參數等）、對加工產品的質量要求、職業安全衛生、廢液處理等。

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性優良的氧化穩定性。高溫潤滑脂在高溫環境下與空氣接觸不易迅速氧化生成氧化物。避免結垢和積碳。水蒸氣環境的影響耐潮和水蒸氣，尤其是在高溫環境下。高溫潤滑脂遇水后不易乳化、融解或吸水，高溫潤滑脂成分不易水解。剪切阻力高溫潤滑脂在機械設備作業中易受剪切。長時間剪切后，皂纖維會分離或定向流動，造成高溫潤滑脂粘稠度降低。理想的耐高溫潤滑脂，剪切后的粘稠度變化應較小，以獲得較長的使用期限。

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卓力L-HM(高壓高清)抗磨液壓油銷售的的溫度對液壓油的壽命也會產生很大的影響，它將會嚴重影響到液壓油的粘度，而且它將會引起漏油及油封的老化加速。所以建議使用液壓油的溫度于15-55°C之間。

過去，在壓鑄機上主要是使用礦物類型液壓油，這種液壓油具有耐磨性、穩定性高、密封性能好等特點被廣泛使用，但是由于存在容燒或的危險，近幾年日趨改用阻燃的液壓流體。水-乙二醇類型的液壓流體是目前常被人們推薦的一種，它在安全、便于處理和環保等方面的表現也被人們所重視。