一臺電機的好壞其實很大一部分是和電機配件的電機殼有關系，電機殼即起到了防護作用，又擔任著散熱的工作，而且電機殼的精度尺寸高的話整改電機的運行效率會高，因為電機殼精度高運行的阻力就小，效率就會高，噪聲也會小。

電機外殼鑄件不是一個很完整的筒體，筒身上凸起的搭子等附屬結構較多，鑄件各部位壁厚變化較大，鑄件冷卻凝固時的應力也會比較大，鑄件的變形傾向，之前無法準確預測。^初澆注出來的電機外殼鑄件，直筒端頭直徑值相差15 mm，橢圓得較嚴重，通過在直筒端部設置環形鑄筋，使直筒端頭的直徑誤差在1mm以內。

具體而言，需要采用如下幾種計算方式進行加工尺寸換算：

1、計算法。通過將“板材折彎成形后中心層的長度不變”這一理論作為加工技術基礎，從而按照具體公式：

進行科學計算，其中中心層的實際半徑以及加工材料的彎曲內半徑和加工板材的實際厚度分別采用 進行科學表示。

2、另外一種加工尺寸計算方式是采用查表法進行科學計算。在此計算基礎上，需要綜合考慮影響折彎件展開尺寸^度的有關影響因素，比如彎曲內半徑R以及折彎度等，通過直接求得工件展開補償參數值，從而對鈑金加工工件的結構以及具體的加工工藝進行科學分析。

3、^科學的一種計算分析方式就是采用軟件分析法進行結構設計。將鈑金參數輸入設計軟件，從而自動生成相關的三維實體模型，再對其進行加工處理。

防爆外殼對材質的基本要求是：具有抗撞擊強度，不易氧化銹蝕，導熱系數高，表面無靜電，加工性能優越等。由于我國銅資源稀缺，所以生產這類電器外殼所使用的材料一般有：鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。

在GB 3836-2010中，對工程塑料的防靜電、防火花功能以及其化學成分的組成方面提出了更高要求，在防爆電器外殼制造中不提倡使用該類材料。鑄鋼、鑄鐵材料因其存在體積大、質量大易銹蝕等缺陷，小型防爆電器外殼目前很少使用。因此，以低鎂鋁合金和無鎂鋁合金作為生產小型防爆電器的外殼的材料是我國今后發展的方向。

電機機殼一般包括外殼、面板、襯板、支架等元件，主要起保護內部元件的作用。殼體主體采用的主要是鋁合金型材，具有設計合理、結構堅固、外形美觀等特點。

電機外殼作為電機的重要組成原件，它不但扮演著鋼鐵武士的角色還扮演著電機的外套角色，因為電機殼本身的材質一般都是鋼鐵，他可以很有效的防止電機因受力變形而導致的損壞