③怎樣降低脲醛膠中的游離甲醛：◆降低克分子比：可以有效地減少膠中的游離甲醛和板的甲醛釋放量，但，它又會導致膠的固化時間加長。熱壓時間長，板的力厚強度下降。有研究表明，克分子比下降0.1則膠合強度下降低10%。膠液進入攪拌槽內，利用離心力將其分散成細小顆粒由于攪拌速度很快，刨花在拌膠段只有幾秒鐘，主軸轉速達1000r/min,攪拌爪又為犁尖形，致使機體發熱，因而采用冷卻裝置。◆加甲醛捉捕劑。在調膠時加入尿素水溶液(40%，0.6%)或氧胺等。◆產品后期加工。(二次加工等) 或板經過處理，目前市場上有一種對刨花板產品進行甲醛捉捕的產品。◆板坯預處理。

石蠟乳液質量指標：◆乳液質量指標: PH值為: 7. 0~8.5；◆比重(20°C)為0. 94~0.96g/ cm^3；◆顆拉度:≤lum者占90%以上存放兩天，不分層，不凝聚。

石蠟乳化工藝：◆按配方將水、石蠟，合成硬脂肪酸加入乳化灌中。加蒸汽壓力不超過1kg/ cm2。◆待石蠟全部熔融后，溫度至70°C，開慢速度攪拌。脲醛樹脂：①脲醛樹脂膠的特點：脲醛樹脂膠優點：◆價格便宜，原材料來源廣泛。◆溫度至88°C停汽，開高速度攪拌。同時加入氨水，此過程3~4分鐘。乳化溫度為88~92° C◆停止高速攪拌(一般為6~9分鐘)，開始慢速攪拌降溫至70° C，停止攪拌。◆50° C左右，打入儲灌備用。乳液指標:含量>30%，無凝聚物，不成膏狀。

粘膠纖維行業準入條件：為推動行業技術進步和產品開發,允許粘膠纖維企業、科研機構等單位建設一條用于小試或中試的生產能力不大于5000噸、產品差別化率高于90%的生產線，重點用于技術研究、產品開發等。

主要工藝裝備和基本要求如下:1、采用先進的連續浸漬壓榨粉碎聯合機 ,保證堿纖維素的合格組成和粉碎度。2、采用先進的老成機,保證堿纖維素老成的溫度和時間穩定。調膠車間禁止玩手機和接、撥電話，禁止拍照及使用其它各種非防爆型電子電器設備。3、采用自動配料、加料系統，黃化過程采用程序自動控制，黃化機應有泄壓設施（泄壓閥門或泄壓膜）等安全裝置。4、采用先進的粘膠溶解工藝及粉碎、研磨設備,提高粘膠的溶解及過濾性能。5、采用連續自動過濾裝置和廢粘膠處理裝置,必要時應增加先進的板框過濾裝置,保證粘膠的紡絲可紡性。

粘膠原液的制備：(2)浸漬桶：在桶的2/3高度處有堿液進料管及漿料回流管接頭。桶的底部有出料管接頭和排污管接頭，桶外壁中部有調溫水套。這主要是甲醛膠粘劑在性能和成本方面的優勢，以及目前人造板甲醛釋放量方面所取得的進步和市場尚無理想的替代產品。浸漬桶內裝有一固定套筒，下面有假底,筒內有攪拌軸，軸上裝上兩組攪拌翼片，其作用是將漿粕搗碎，與堿液混合成漿粥，并推動漿粥沿套筒的內外側循環。(3)輥式壓榨機：輥式壓榨機主要由兩個平行而轉向相反的壓輥組成。