1分鐘前 淮安剝線(xiàn)套管一體機(jī)供應(yīng)商服務(wù)至上「歡世紀(jì)瑞自動(dòng)化」[歡世紀(jì)瑞自動(dòng)化7ecab21]內(nèi)容：目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的二次配線(xiàn)標(biāo)識(shí)主要有以下幾種方式：纏裹標(biāo)識(shí)、PVC套管、熱縮管、端子標(biāo)題框、端子標(biāo)題套等，我國(guó)普遍采用的是PVC線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)管的模式。PVC線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)管的操作流程為：人工在線(xiàn)號(hào)打印機(jī)的鍵盤(pán)上或計(jì)算機(jī)上輸入需要打印的線(xiàn)號(hào)內(nèi)容，然后通過(guò)線(xiàn)號(hào)打印機(jī)將線(xiàn)號(hào)打印在PVC線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)管上，并按照要求的長(zhǎng)度切割好；于此同時(shí)另一個(gè)工序按照實(shí)際需要的長(zhǎng)度裁剪線(xiàn)纜備用；在以上兩道工序之后由人工將打印好的PVC線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)管串到已經(jīng)裁剪好的線(xiàn)纜兩端，然后壓端子或直接裝機(jī)。此種工藝方法費(fèi)事費(fèi)力，生產(chǎn)效率很低。

全自動(dòng)標(biāo)識(shí)剝線(xiàn)一體機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

全自動(dòng)標(biāo)識(shí)剝線(xiàn)一體機(jī)可以實(shí)現(xiàn)將線(xiàn)號(hào)內(nèi)容直接噴印在電纜上，同時(shí)自動(dòng)裁剪電纜，并完成剝線(xiàn)任務(wù)。將線(xiàn)號(hào)打印、裁線(xiàn)剝線(xiàn)、串管三道工序整合為兩道工序，由一臺(tái)設(shè)備自動(dòng)完成，實(shí)現(xiàn)了效率的極大提升。

主要為以下幾點(diǎn)：

3.1 高可靠性

由于減少了人為環(huán)節(jié)，降低了線(xiàn)、管匹配錯(cuò)誤出現(xiàn)的機(jī)率，產(chǎn)品的準(zhǔn)確性得到提高；

線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)直接打印在線(xiàn)纜之上抗刮性更好，可長(zhǎng)期保留。解決了原有PVC標(biāo)識(shí)管容易滑落的問(wèn)題，同時(shí)可以避修時(shí)標(biāo)識(shí)管脫落、丟失的現(xiàn)象。

新技術(shù)可以在線(xiàn)纜上多處做標(biāo)識(shí)，而非原來(lái)的兩端，易于線(xiàn)纜的查找。

解決了PVC標(biāo)識(shí)管存在的老化、阻燃、環(huán)保等問(wèn)題。

時(shí)效性大大提高

原有生產(chǎn)模式下遇到緊急訂單，受限于人工生產(chǎn)的速度，整個(gè)生產(chǎn)時(shí)間將無(wú)法縮短，無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)及時(shí)的需要。采用新的技術(shù)只需增加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，即可滿(mǎn)足緊急訂單的需要。

材料成本的節(jié)約計(jì)算

新技術(shù)采用后生產(chǎn)消耗的只有墨水，標(biāo)識(shí)管、碳帶等消耗品不復(fù)存在。該車(chē)間一天生產(chǎn)線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)管77500個(gè)（線(xiàn)纜38750條），每個(gè)標(biāo)識(shí)管長(zhǎng)度為20mm，共需要的PVC標(biāo)識(shí)管的長(zhǎng)度為：77500×0.02m=1550米。