電子裁板鋸的加工特性

電子裁板鋸加工與一般數(shù)控車床加工相較為，在很多層面遵照的標(biāo)準(zhǔn)基本一致，但也是有下列特性：

加工成本高，維護(hù)保養(yǎng)艱難數(shù)控機(jī)床加工具備機(jī)械設(shè)備花費(fèi)高和提前準(zhǔn)備時(shí)間長的特性，及其數(shù)控車床要加外界的電子系統(tǒng)軟件，使加工成本進(jìn)一步提高;數(shù)控車床是技術(shù)密集的機(jī)電一體化商品，因而維護(hù)保養(yǎng)相對性比較艱難。

電子裁板鋸的普及化愈來愈普遍，相對性于一般的高精密鋸機(jī)器設(shè)備而言，機(jī)器設(shè)備的認(rèn)同度越變越好，大家從業(yè)電子裁板鋸生產(chǎn)制造很多年，包含型號(hào)能夠加工定制，2020年一年銷售總額是50幾臺(tái)，爭得在2021年有更強(qiáng)的銷售業(yè)績。

數(shù)控機(jī)床木工機(jī)械加工原理

一、數(shù)控機(jī)床木工機(jī)械的加工原理

木料加工加工工藝全過程中的數(shù)控機(jī)床加工生產(chǎn)工藝，是指用數(shù)控機(jī)床機(jī)床加工木制家具零部件的一種加工工藝方式。數(shù)控機(jī)床加工與通用性機(jī)床加工在方式和內(nèi)容上面有很多共同之處，不同點(diǎn)具體表現(xiàn)在操縱方式上。用通用性機(jī)床加工時(shí)，就某一道工藝流程來講，其加工流程、數(shù)控車床健身運(yùn)動(dòng)順序、進(jìn)刀線路及有關(guān)刀具耐用的挑選，全是由實(shí)際操作工作人員根據(jù)本人的工作經(jīng)驗(yàn)和工藝規(guī)程來考慮到和明確的，并且用手工制作的方式操縱。如仿形數(shù)控車床，其加工全過程能夠完成自動(dòng)化技術(shù)，但其操縱方式是根據(jù)仿型和氣動(dòng)式或機(jī)械設(shè)備的卡緊仿型組織完成的。

電腦裁板鋸技術(shù)參數(shù)

1、裝機(jī)總功率：22kw

2、鋸切長度：2700mm

3、鋸切厚度：100mm

4、鋸切寬度：2700mm

5、加工長度：1-2700 mm

6、加工寬度：1-2700 mm

7、定位方式：自動(dòng)

8、定位精度：±0.05mm

9、鋸切精度：±0.10mm

10、主鋸電機(jī)功率：15KW

11、主鋸片外徑：400mm

12、主鋸片內(nèi)徑：60mm

13、主鋸轉(zhuǎn)速：5100r/min

14、牽引電機(jī)功率：1.5KW

15、伺服電機(jī)：15KW

16、副鋸速：6100r/min

17、鋸切速度：≤80m/min

18、回程速度：≤120m/min

19、機(jī)床外形尺寸：560mm×5200mm

20、重量約:5800KG

板家具生產(chǎn)線工作場所的要求

（1）在車間內(nèi)需要安全地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時(shí)，木工機(jī)械應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。

（2）常用的人行通道上不應(yīng)有設(shè)備和什線.其寬度不小于1m.

（3）地面以下的傳送帶要用蓋板或姍格狀防護(hù)板齊地蓋上。金屬板表面應(yīng)防滑。柵格防護(hù)的縫隙寬度不超過30mm.

（4）鋸末和廢料貯槽應(yīng)安放在廠房外。