離心泵的基本構造之軸承及泵軸：

1.泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

2. 軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！鍵是轉動體之間的連接件，離心泵中一般采用平鍵，這種鍵只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置，在大、中型水泵中葉輪的軸向位置通常采用軸套和并緊軸套的螺母來定位的。滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂失，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度在85℃一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！

離心泵的基本構造之密封環(huán)：

密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區(qū)的水經此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。離心泵的試運轉應符合下列要求：①驅動機的轉向應與泵的轉向相同。

FPZ塑料耐腐蝕自吸泵在安裝使用前(由于長途運輸)必須仔細檢查各部緊固件是否松動,若有松動應重新緊固,檢機軸的同心度,如有偏離必須校正。 安裝管道不可直接支撐在泵的進出口法蘭上,必須另設支撐點,以防變形損壞。進口管路要改盡量少管,路路水力損失,90。如果你住在高層單元里，用水就會受到影響，如果壓力達不到，那水自然就不會通往你家。彎頭不得超過兩個,吸入管不得漏氣,否則會影響抽真空吐液時間或出現(xiàn)不吐液及流量、揚程不足。

FP塑料耐腐蝕離心泵的拆卸順序為:卸下電機、支架、底板螺釘、卸下機械密封罩,冷卻水咀、松開動環(huán)卡環(huán)螺栓,靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓,將葉輪軸拉桿緊定螺釘擰松,擰出3~5mm,用鐵錘敲打拉桿,將葉輪打松后,卸下拉桿、葉輪和機械密封,在卸機械密封件時應手工操作,不可用金屬工具敲打,嚴防損壞。我們選擇管道泵的型號時，根據(jù)泵站設計流量和所選單泵流量（Q代表流量，H代表揚程），確定不同泵型的管道泵臺數(shù),并力求滿足要求。

FP塑料耐腐蝕離心泵檢修:清除自吸泵泵殼、前后泵蓋、葉輪、機械密封組件內的污物,并沖刷干凈,無損壞的可繼續(xù)使用,檢查機械密封兩端面有無損壞,動環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細金相砂放在平板上進行磨平,可繼續(xù)使用。