對于側入式攪拌器出現故障時不應急于先動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊記上標記。

先外部后內部：應先檢查側入式攪拌器有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則盲目拆卸可能將設備越修越壞。

側入式齒輪攪拌器的特點和優勢，配置新型傳動密封裝置，充分運用靜密封結構，實現零泄漏，比起其他的密封結構都有*的優勢。配置節能推進式攪拌器，攪拌流量大，能耗低，可節能30%，配置K系列減速機，機構更加合理，安裝，運行，維護費用低，根據罐體尺寸和攪拌工藝要求，合理采用單臺或多臺側入式攪拌機組合運用，合理運用側入式攪拌機的與罐體的安裝角度，實現攪拌效果*化，可在要求的混合時間內達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快，均勻，充分等要求，且水頭損失下，適應水量的變化以適用于各種介質容量的攪拌。

側入式齒輪攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上。攪拌器上的攪拌器通常采用軸流式，大部分是螺旋槳式攪拌器。在同等功耗的情況下，可以獲得更高的混音效果。功耗僅為頂部攪拌的1/3 ~ 2/3，成本僅為頂部攪拌的1/4 ~ 1/3。轉速可在200至750轉/分鐘之間。

廣泛應用于重油和等石油產品的均質混合或儲罐、潤滑油儲罐、食用油儲罐和一些新能源儲罐等場所，也廣泛應用于脫硫塔(吸收塔)。

側入式攪拌機使用工作壓力0 ~ 0.4兆帕，工作溫度≤110。軸封分為填料密封和機械密封，一般適用于無固體顆粒的混合密封。如果液體中有固體顆粒，請在選擇時咨詢我們公司。

2.產品特性:

1.傳動環節少，機械，結構緊湊，運行穩定；

2.占地面積小，處理量大，能耗低，噪音低；

3.安裝、運行和維護成本低；

4.更換機械密封時無需卸料。

5.它能在要求的攪拌時間內達到一定的攪拌強度，滿足攪拌速度快、均勻、充分的要求，水頭損失小，能適應水量的變化，適合各種介質容量的攪拌。

螺帶式攪拌器按照一般設計來說是軸向流+徑向流結合的。正轉和反轉的區別就是徑向流方向會發生改變，軸向流影響不大，但是你要考慮到一個因素，廠家在設計攪拌的時候所有的部件都是按照正轉來考慮的，如果你改變旋轉方向，可能會造成相關部件的損壞，攪拌葉片螺旋帶布置，效率提高15%，節能15%，物料攪拌勻質性超高攪拌軸上安裝有蝸輪減速器，它是螺帶式攪拌器的主要動力部件，它將電機的機械能轉變為電機軸上的力矩，驅動蝸輪減速器旋轉，改變螺帶的位置和轉速，從而達到攪拌的目的。

螺帶攪拌器與傳統攪拌器相比具有結構簡單、操作方便、體積小、重量輕、噪音低等優點。另外它還具有攪拌均勻性好，穩定性強等特點。螺帶攪拌器是一種新型攪拌裝置，其攪拌原理為軸向流+徑向流組合，其攪拌性能優于傳統攪拌器。

它的主要特點如下：

攪拌速度高達3-50m/s轉速范圍廣，

可在50-1000r/min范圍內調節

適合高粘度液體（200-500 Pa·s）及擬塑性流體。