空壓機預防性維護任務有哪些呢？

1.空氣過濾器和油分離器

空氣過濾器對于保護壓縮機系統免受灰塵，碎屑和其他污染物的污染至關重要，否則這些污染物會進入壓縮機。另一方面，油分離器有助于在空氣離開壓縮機（在注油機中）之前從壓縮空氣中濾出油，從而保持壓縮空氣的清潔。空氣濾清器和油分離器對壓縮機的運行都至關重要，須定期檢查，清潔和更換。

2.管道污染和堵塞

壓縮空氣管道安裝對于將壓縮空氣帶到需要的地方至關重要。您應該檢查管道系統是否存在任何類型的污染物，包括鐵銹和污垢，以防止壓力下降。

空壓機

空壓機的種類及優缺點

按氣缸的排列方法可分為：串聯式壓縮機、并列式壓縮機、復式壓縮機、對稱平衡式壓縮機——氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側，布置成H型、D型、M型，其慣性力基本能平衡(大型壓縮機都朝這個方向發展)。

按照壓縮機的排氣壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。

空壓機

油分中、后期壓差。如果油分中、后期壓差較低，會大大提高空壓機能效；反之，如果油分中、后期壓差較大，會大大降低空壓機能效。油分中后期壓差較大，一般由四方面造成：1.空濾過濾精度太低，被吸入灰塵過多；2.潤滑油品質太差，產生積碳過多；3.空氣潮濕或者運行溫度過低等，導致系統水分過多；4.油分自身設計、制造原因。有少數油分廠家為了迎合空壓機代理商，單純追求含油量低，導致油分中、后期容易內壓高。