本機(jī)床主要零件床身、升降座、鞍座、工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)盤、伸縮臂、萬(wàn)向頭等材料均為特殊鑄鐵，可以減輕機(jī)床工作中產(chǎn)生的震動(dòng)，提高機(jī)床工作精度。床身、升降座均為矩形導(dǎo)軌，升降座Y軸導(dǎo)軌為加寬型，剛度及穩(wěn)定性級(jí)佳，鞍座導(dǎo)軌貼有TF耐磨片，可以減輕滑動(dòng)導(dǎo)軌副間的摩擦，Z軸導(dǎo)軌采用燕尾導(dǎo)軌，便于調(diào)整工作臺(tái)與鞍座之間的間隙。X、Y、Z三軸絲桿均采用臺(tái)灣進(jìn)口的梯形螺紋絲桿，穩(wěn)定性好，且X、Y軸絲桿螺母為雙螺母結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整螺母與絲桿之間的間隙。本機(jī)床采用先進(jìn)的集中潤(rùn)滑供油裝置，確保機(jī)床的良好潤(rùn)滑。
型號(hào)FTM-X4
工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬）1470×320mm
工作臺(tái)負(fù)載300kg
左右行程（X）蕞佳700（蕞大920）mm
前后行程（Y）410mm
上下行程（Z）400mm
主軸至工作臺(tái)距離50-455mm
伸出臂行程430mm
主軸升降行程127mm
主軸自動(dòng)進(jìn)給速度0.04/0.08/0.15mm/rev
主軸速度16steps80-5440rpm
主軸錐度R8(NT30)
主軸馬力3HP
銑頭傾斜角度前后/左右45°
導(dǎo)軌形狀X.Y.Z▲.▲▲.▲
機(jī)床尺寸（長(zhǎng)×寬×高）2000×1750×2200mm
機(jī)械重量1100kg
數(shù)控車床臺(tái)灣豐堡銑床是未來(lái)加工機(jī)械行業(yè)的重要發(fā)展方向（三）
數(shù)控車床自五十年代問(wèn)世以來(lái),至今只有二十多年時(shí)間。由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中,使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀的零件,不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工質(zhì)量,而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和降低了對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)革命的一個(gè)重要的發(fā)展方向。也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。
我們知道,對(duì)于大批量生產(chǎn)的零件,使用自動(dòng)化和半自動(dòng)化的車床已能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。但是,對(duì)于單件、小批量生產(chǎn)的零件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一直是個(gè)難題。在過(guò)去相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi),總是無(wú)法圓滿解決。尤其是在加工形狀復(fù)雜的、加工精度要求高的零件,一直在自動(dòng)化的道路上處于停頓狀態(tài)。雖然有些應(yīng)用仿形裝置解決了一部分,但是實(shí)踐證明,仿形車床還是不能地解決這一問(wèn)題。
數(shù)控車床(機(jī)床)的出現(xiàn),為從根本上解決這一問(wèn)題開辟了廣闊的道路,所以成為機(jī)械加工中的一個(gè)重要發(fā)展方向。
中國(guó)銑床制造業(yè)大量產(chǎn)能集中于低端銑床制造產(chǎn)品的現(xiàn)狀急需改變。“目前大量的產(chǎn)能過(guò)剩主要集中在低端，這種現(xiàn)狀導(dǎo)致了一旦市場(chǎng)變化，整個(gè)銑床制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展都會(huì)相應(yīng)產(chǎn)生巨大的波動(dòng)。而中髙端市場(chǎng)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有得到滿足，轉(zhuǎn)型升級(jí)是當(dāng)前的迫切需要。”羅仲偉說(shuō)。在外部市場(chǎng)需求不旺，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行壓力增大的背景下，去年的中國(guó)銑床制造業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)總體增速放緩的跡象。國(guó)家資料顯示，2012年中國(guó)銑床制造業(yè)采購(gòu)經(jīng)理指數(shù)均值低于歷史平均水平，僅高于2008年時(shí)的年均值。要改變這種現(xiàn)狀，中國(guó)銑床制造業(yè)同樣要尋求創(chuàng)新。此外，“十二五”規(guī)劃將髙端設(shè)備銑床制造列為七大戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)之一，而要發(fā)展床身銑床髙端銑床制造就必須提高產(chǎn)品的技術(shù)含量。
廣東協(xié)眾智能科技有限公司成立于2016年03月09日，原公司名東莞市協(xié)眾精密機(jī)械有限公司，成立于2011年1月17日，位于東莞市寮步鎮(zhèn)富竹山富東四巷16號(hào)。公司主要經(jīng)銷炮塔銑床，帶鋸床，平面磨床，數(shù)控車床，是集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，擁有產(chǎn)品的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和多個(gè)品牌駐廣東的總經(jīng)銷。我們?cè)诩夹g(shù)上不斷開拓創(chuàng)新，在質(zhì)量服務(wù)上嚴(yán)格科學(xué)管理，公司座落在寮步鎮(zhèn)，是廣東省中心鎮(zhèn)，毗鄰市區(qū)，在東莞主城區(qū)、松山湖高新科技產(chǎn)業(yè)園、同沙生態(tài)園和東莞生態(tài)園“四位一體”大市區(qū)的位置。廣東協(xié)眾科技，熱烈歡迎各商界好友參觀指導(dǎo)，共創(chuàng)！
前角對(duì)切削力、切屑排除、銑刀壽命等影響都非常大。如果是切削硬材料，需要的切削刃強(qiáng)度大，一般要選擇小的正前角，甚至選擇負(fù)前角；切削軟質(zhì)材料、易切削材料或剛性差的材料，則選擇大的正前角。例如，切削一般鋼件時(shí)，選擇小的正前角；切削鋁、銅等軟性材料時(shí)，選擇大的正前角。但采用小前角比采用大前角時(shí)更容易產(chǎn)生積屑瘤，增大工件的粗糙度。因?yàn)榍敖切。邢髯冃渭ち遥暗睹娴哪Σ凛^大，同時(shí)溫度升高也較快，容易產(chǎn)生積屑瘤。反之前角較大時(shí)，切屑對(duì)前刀面的正壓力減少，消耗的功率也減小，切削力和切削變形也隨之減少，不容易產(chǎn)生積屑瘤。但前角過(guò)大會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱體積導(dǎo)致切削熱不容易排出，這樣立式銑床立銑刀和工件的溫度升高反而更大。