我國國土遼闊，木材品種多，各地區(qū)氣候條件差異大，要求木材烘干的終水份也不盡相同，特別是不同的木材品種，也有不同的用途，而各設(shè)備生產(chǎn)廠生產(chǎn)各種形式的烘干設(shè)備又有較大的差異，各廠家也是不同的烘干工藝，這樣便給木材干燥企業(yè)帶來了不同的操作，也帶來不同的烘干效果。簡易的木材'烘爐'一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。對此，對一臺木材烘干設(shè)備、一個品種而言，確定木材烘干工藝，優(yōu)為重要，現(xiàn)以常規(guī)干燥的室干工藝為典型，談一下對木材烘干工藝技術(shù)制定的干燥基準的一些看法：

一、干燥前準備

1、同一材堆，選材規(guī)格和品種應(yīng)盡量相同。規(guī)格的不同將導致不同的烘干結(jié)果，鋸材厚的終水份偏高，鋸材薄的終水份偏低。不同木材品種也導致不同的結(jié)果，通常針葉材易干、闊葉材難干，故選材應(yīng)盡量選取相同品種或相接近的品種，以避免木材出烘終水份有較大的差異。當木材中的水分降到一定程度時，我們就可以使用它來加工和制造我們所需要的產(chǎn)品。

2、裝材，不管哪一種設(shè)備，哪種方法裝材（人工裝材、叉車裝材或軌車裝材）都力求統(tǒng)一隔條，以保證室內(nèi)材堆均勻通風，不出現(xiàn)死角。如用叉車裝材，每小單元規(guī)格要統(tǒng)一，小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面，使之充分進行熱交換，又要考慮小單元間的合理通道，使之達到較好的效果。采取的辦法是，在提高干燥室內(nèi)干燥介質(zhì)（如空氣）的溫度的同時，將干燥介質(zhì)的濕度提高到飽和或接近飽和狀態(tài)。

木材烘干設(shè)備干燥室使用前要進行全面的檢查，包括爐體、設(shè)備的試運轉(zhuǎn)、引煙機、循環(huán)風機必須處于完好狀態(tài)，運轉(zhuǎn)無雜音，備好燃料，檢查用水用電設(shè)備等。

二、制定干燥基準表

要達到高質(zhì)量的干燥效果，又要使經(jīng)濟的投入較小，產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益，木材干燥企業(yè)必須制定干燥基準表（也叫干燥操作規(guī)程及要點），才能達到比較好的狀態(tài)。

木材干燥是一個較為復雜的工藝過程，木材規(guī)格多、品種多、各用途不一，各企業(yè)需要根據(jù)自身的條件編制出合理的干燥基準和合理的干燥工藝，通過實施制定的干燥工藝，實現(xiàn)木材的比較好的干燥，干燥基準是根據(jù)干燥時間和木材含水率的變化而編制的干燥介質(zhì)溫度和濕度變化的程序表，在實際干燥過程中，正確執(zhí)行這個程序，便可以合理地控制木材的干燥過程，從而保證木材的干燥質(zhì)量。不同木材烘干設(shè)備方法耗能指標不同，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達，對流式烘干只能70%左右。

三、干燥基準編制方法：

在制定干燥基準時，要了解木材的性質(zhì)和干燥特性，如密度、干縮系數(shù)、干縮性等，再參照相同性能（或相同類型木材特性），結(jié)合經(jīng)驗制定，一般步驟如下：

1、根據(jù)測試擬干木材性質(zhì)、干燥特性，參考與其相近木材的干燥基準，通過分析和比較制定出被干木材的初步干燥基準。

2、初步的干燥基準在實驗室條件下進行多次小試，將各個含水率階段的分層含水率的結(jié)果繪成含水率梯度曲線，并注明各個階段發(fā)生的干燥缺陷的性質(zhì)和數(shù)量。

3、根據(jù)小試結(jié)果進行統(tǒng)計和分析，對初步干燥基準進行重新修訂。

4、比較幾次試驗的結(jié)果，將干燥缺陷較小，含水率梯度較大的曲線設(shè)為標準曲線。

5、根據(jù)含水率標準曲線確定干燥基準各含水率階段的介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)，確定為初步應(yīng)用干燥基準，進行生產(chǎn)性試驗。

6、如果生產(chǎn)性試驗成功，就可認為初步應(yīng)用干燥基準是合理的，并在生產(chǎn)上繼續(xù)考察和修改，終確定為該樹種和規(guī)格的干燥基準。

熱泵木材烘干設(shè)備是一種新型效率高的節(jié)能烘干機，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把烘干介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把烘干介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。熱泵木材烘干設(shè)備節(jié)能，熱泵木材烘干設(shè)備安裝方便,高溫熱泵熱水器，熱泵木材烘干設(shè)備環(huán)保無污染智能化控制，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，熱泵木材烘干設(shè)備是一種安全可靠的烘干系統(tǒng)。首先使介質(zhì)溫度升高到40—45℃，并維持半小時到1小時，使窯內(nèi)設(shè)備和窯內(nèi)壁及木材表面加熱，以免在高濕處理時在這些表面上產(chǎn)生冷凝水。

臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)烘干設(shè)備，木材烘干設(shè)備，木材烘干窯，木材烘干箱，木材烘干爐，燃油燃氣烘干設(shè)備，金銀花烘干設(shè)備，藥材烘干設(shè)備的公司，歡迎新老客戶前來參觀訂購，我們將竭誠為您服務(wù)！

現(xiàn)如今，存在于眾多大中型家具企業(yè)的必備設(shè)施之一便是木材烘干設(shè)備。由于木材的特殊性能決定，家具制造之前必須要經(jīng)過系統(tǒng)的水分烘干程序，將木材中殘留的多余水分用木材烘干設(shè)備徹底進行烘干作業(yè)，這樣便可以提高木材本身的使用價值，減少木材資源的不合理浪費現(xiàn)象，同時，用木材烘干設(shè)備進行烘干的木材制造出來的家具質(zhì)量有保證，完全杜絕了生活中常見的家具干裂、變形、霉變等現(xiàn)象，延長家具使用周期，提高家具使用性能，保持家具的美觀性、實用性。5、控制系統(tǒng)操作簡便快捷，在各個干燥階段精準控制干燥工藝數(shù)據(jù)，確保木材快速、平穩(wěn)、均勻的干燥。

可見，木材烘干設(shè)備在家具制造行業(yè)中的重要性。

干燥介質(zhì)對干燥速度的影響：

（1）溫度：溫度升高，木材中水蒸氣壓力升高，液態(tài)自由水的黏度降低，有利于促進水分的流動與擴散；同時干燥介質(zhì)

的容濕能力提高，加快木材表面水分蒸發(fā)速度。但溫度過高，會引起木材的開裂變形，降低力學強度、變色等，應(yīng)適當

控制。

（2）濕度：溫度與氣流速度相同的情況下，相對濕度越高，介質(zhì)內(nèi)水蒸氣分壓越大，木材表面的水分越不易向介

質(zhì)中蒸發(fā)，干燥速度越慢；相對濕度低時，表面水分蒸發(fā)快，表層含水率降低，含水率梯度增大，水分擴散勢等增加，

干燥速度快。但相對濕度過低，會造成開裂及蜂窩裂等干燥缺陷。

（3）氣流循環(huán)速度：高速氣流能加快干燥速度難干材

不需很大介質(zhì)循環(huán)速度；對所有材種，隨含水率降低，氣流循環(huán)速度對其干燥速度影響減小。