電熱熔連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術指標和設備規定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須有生產廠家配套供應，其步驟如下：1，檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。2，對齊管道和清除雜物。3，通過水平桿或沙袋將要連接的管道放在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上，操作坑寬為電熱熔帶寬的2倍，深為管底下30cm，并水平對齊。4，用潔凈的布將管道的外表面和電熱熔帶第壁上的雜物清除下來，包括水氣，油類污物可用對PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭，5，用電熱帶將已水平對齊的管道要連接的部分緊緊圈住，外面再用耐熱帶緊固。6，將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接頭相接。7，焊接在電熱熔焊機上設定好時間和檔位，根據操作規程進行焊接。焊接結束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。

熱熔擠出焊接的施工要點：1，在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切平整（如端口不平。應進行修整）。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調整到同一軸線（讓管材斷開部位盡可能對齊）；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接（但是大縫隙一般不要超過5mm）。若達不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內（口徑800mm以上的管道）進行。焊接區域必須保證清潔干燥。不得有塵土和其他雜志存在；并對焊接區域內、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。

卡箍連接是通過螺栓和兩個半圓形外套筒將相鄰管端緊固，并采用套筒和管壁間的橡膠塞而達到密封要求的連接方法?？ü窟B接的金屬連接件采用不銹鋼，若用黑色金屬，則其的質量要求是：必須作防銹防腐蝕處理。套筒和管壁間的橡膠塞，應采用耐油的橡膠，橡膠密封圈的性能應符合現行GB/T 21873《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規范》的要求。橡膠密封圈應由管材生產廠配套供應。