單條線具體流程：
① 經(jīng)離心機(jī)分離后的物料進(jìn)入三通分料器(電控，可一相出料，也可二相分料)，分別經(jīng)溜槽進(jìn)入每臺(tái)盤(pán)式干燥機(jī)進(jìn)料螺旋送人盤(pán)式干燥機(jī)進(jìn)行連續(xù)干燥處理，干燥后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)盤(pán)式干燥冷卻段冷卻后卸料送至粉體輸送系統(tǒng)受料斗;
② 干燥機(jī)排氣→布袋收塵器→氣體冷凝器(冷凝液排地溝)→引風(fēng)機(jī)→水膜除塵器→排空;上述的干燥包裝裝置，能使聚苯硫醚得到均勻干燥，大大提高了聚苯硫醚的產(chǎn)品質(zhì)量。
濕物料自盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)頂部的進(jìn)料裝置連續(xù)地加入到上層小加熱圓盤(pán)內(nèi)緣處的盤(pán)面上,在帶有耙葉的刮板裝置上(耙葉可浮動(dòng)且有方向性)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),一邊連續(xù)地翻動(dòng)攪拌,一邊從加熱圓盤(pán)內(nèi)緣向外緣呈螺旋線狀運(yùn)動(dòng),而被干燥物料由加熱介質(zhì)經(jīng)盤(pán)內(nèi)傳導(dǎo)的熱量加熱升溫后,由小加熱圓盤(pán)外緣跌落到下一層大加熱圓盤(pán)外緣處的盤(pán)面上。
物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服了熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
產(chǎn)品溫度,回收熱量,避免固定床后期料溫趨于加熱盤(pán)壁溫而過(guò)熱變質(zhì)的現(xiàn)象產(chǎn)生。室體內(nèi)加熱濕分從物料中溢出,由設(shè)在室體頂部的排濕口排出,而被真空型盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)汽化的濕分則經(jīng)由室體頂部的抽氣口被真空抽氣系統(tǒng)抽走。每層加熱盤(pán)上皆附有2～4根攪拌臂,臂上設(shè)有若干個(gè)猶如鏵犁形的耙葉。攪拌臂呈水平置放,彼此交錯(cuò)固定在中心主軸上,并由外部變速驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng),以1～8r/min的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。