高壓注漿技術是一項新技術，注漿機在運行過程中，會有注漿機輸送管道堵塞現象，是什么原因造成的呢？接下來我們為大家詳細講解下。

技術人員認為，正常情況下，漿液在注漿機的輸送管道中心形成柱狀流體，呈懸浮狀態流動，流體表面包有一層水泥漿，水泥漿層作為一種潤滑劑與管壁接觸，骨料之間基本上不產生相對運動。當粗骨料中的某些骨料運動受阻，后面的骨料運動速度因受影響而漸漸滯緩，致使管道內粗骨料形成集結，支撐粗骨料的砂漿被擠走，余下來的間隙由小骨料填補，這樣骨料密度增大，使該段管道內集合物沿管道徑向膨脹，水泥漿潤滑層被破壞，運動阻力增大，速度變慢，直至運動停止而產生堵塞。

以上即為造成灌漿機輸送管道堵塞的原因，大家在使用注漿機時一定要對該原因努力避免，防止輸水管堵塞。

雙液注漿機安全操作注意事項

1、雙液注漿機應盡可能固定放置在水平位置，避免油管、吸漿管扭曲、打折 ，吸漿管盡量的縮短，其垂直距離不要超過一米。

2、定期檢查油箱網、油路濾網，并進行清洗，定期更換液壓油，建議一個月左右更換一次液壓油。夏季使用68號液壓油，冬季使用46號液壓油，每次換液壓油45公斤左右。

3、雙液注漿機工作場地要有充足的水源，以便于注漿作業。

4、各液壓接頭要定期檢查，不得松動。

5、施工操作人員要要一定的注漿經驗，以保證順利施工作業。

6、電控箱、電動機和電器要保持清潔干燥，并經常檢查以上各部件的導線不得破損防止漏電。

7、搬運雙液注漿機時，不要有大的顛簸，不得隨意敲打各部件。

引起注漿機注漿不正常的原因有很多，那么我們該怎么檢查注漿機注漿不正常的原因呢,我們該怎樣排查呢？注漿機小編給出如下詳細介紹。

1、檢查電源是否正常。

2、檢查電動機和齒輪油泵是否正常。

3、將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開，檢查壓力是否正常。

4、將吸漿管放入清水中，檢查吸漿管吸漿是否正常。

5、檢查電動機和齒輪油泵的轉動方向是否正確，若不正確應調整電流方向。

6、檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復運動是否受阻。

7、啟動電動機，將注漿壓力調到1～2Mpa，檢查整個注漿環節，看哪個注漿環節有異常現象。

公司技術部認為，我公司生產的注漿機除了具有傳統的注漿機注漿優勢以外，還主要具有以下優勢，這些優勢是其他注漿機所罕見的。

1、我公司生產的水泥注漿機安全性好，在、、溫度、濕度變化較大的場所，均可以安全使用，這些安全優勢可以讓廣大用戶放心使用;

2、我公司生產的水泥注漿機根據客戶的不同需求對參數進行調整，滿足不同的壓力、流量和不同輸送介質的特殊要求，充分具備了人性化要求的優勢;

3、我公司生產的水泥注漿機可三缸或兩缸注漿，實現4：1或1：1的漿液混合比優勢，此外該注漿機壓力高，輸出流量大，能滿足高強度的注射施。

4、我公司生產的水泥注漿機具有結構先進，額定輸出壓力高、大排量、，便于移動，使用維護方便等優勢;

5、在操作優勢上，我公司生產的水泥注漿機即可以注單組分漿液，也可以注雙組份漿液;既可以注化學漿液，也可以注水泥等其它漿液;各缸同步工作，混合比可以調整，混料均勻;并且可以充當乳化液機、液壓機等，用于其他場合;