在大多數(shù)人們的心中，鋼板倉(cāng)主要用來(lái)儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。其實(shí)目前在諸多砂石骨料生產(chǎn)線中，能發(fā)現(xiàn)用鋼板制成的儲(chǔ)料倉(cāng)、中轉(zhuǎn)料倉(cāng)和成品料倉(cāng)。那么問(wèn)題來(lái)了，砂石骨料生產(chǎn)線為什么要采用鋼板料倉(cāng)，它的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？

①整體性能好、壽命高。鋼板倉(cāng)在建造過(guò)程中，完全由設(shè)備卷制而成，鋼板倉(cāng)的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度，使得鋼板倉(cāng)的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性大大提高。

②自動(dòng)化程度高。鋼板倉(cāng)可以加裝智能控制系統(tǒng)，例如砂石行業(yè)內(nèi)近兩年興起的智能礦山管理系統(tǒng)，它不僅可以安裝砂石骨料的料位檢測(cè)、自動(dòng)報(bào)警等裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝料、二維碼付款，便于管理者及時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)方便快捷管理。

③建造工期短。利用成熟的建造設(shè)備，彎折線速度可以達(dá)到5米/分鐘，不需要搭腳手架等輔助設(shè)施，工期大幅度降低。

④占地面積小。鋼板倉(cāng)的高度、直徑可以在較大的范圍內(nèi)任意選擇，兩個(gè)料倉(cāng)間的距離能縮短到500毫米，可以充分利用空間，減小占地面積。

一、減少添加鋼制大型鋼板倉(cāng)的附加設(shè)備和荷載。在機(jī)艙內(nèi)進(jìn)行救活作業(yè)時(shí)要避免粉塵。物品的作業(yè)在密閉的鋼筒倉(cāng)的環(huán)境下的堆集，這肯定會(huì)造成非常大的隱患。平時(shí)應(yīng)該注意留意觀察，避免發(fā)生危險(xiǎn)事故。

二、應(yīng)留意查看大型鋼板倉(cāng)的防雨，避免雨水進(jìn)入大型鋼板倉(cāng)內(nèi)節(jié)，導(dǎo)致大型鋼板倉(cāng)資料劣化。水泥熟料寄存時(shí)，不能超過(guò)85度，假如溫度過(guò)高，可能會(huì)引起筒倉(cāng)變形。

物料試裝

骨料鋼板倉(cāng)在使用時(shí)要進(jìn)行物料試裝。試裝標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)試裝物料分4個(gè)階段裝滿時(shí)，各階段裝料數(shù)量依次為50%、20%、20%及10%。而試裝物料分3個(gè)階段裝滿時(shí)，各階段裝料數(shù)量依次為60%、30%以及10%。每個(gè)階段在試裝料完成后，應(yīng)靜置特定時(shí)間，前兩個(gè)階段裝料后靜置時(shí)間不少于1個(gè)月，之后一階段裝料后靜置時(shí)間不少于2個(gè)月。

◆物料進(jìn)倉(cāng)

選擇物料需要進(jìn)入的倉(cāng)號(hào)，在關(guān)閉倉(cāng)底閥門(mén)、入孔后，開(kāi)啟倉(cāng)頂閥門(mén)，后開(kāi)啟進(jìn)料設(shè)備。物料從倉(cāng)頂閥門(mén)入倉(cāng)。在進(jìn)倉(cāng)時(shí)物料的運(yùn)動(dòng)方向基本處于垂直方向，這樣可以保障物料在骨料鋼板倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)不偏載，不磨擦倉(cāng)壁等。裝料的較大高度以物料達(dá)到倉(cāng)內(nèi)上料位報(bào)警時(shí)為止，物料在達(dá)到上料位位置時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)，這樣可防止物料倉(cāng)滿溢料。

◆物料存儲(chǔ)

在物料存儲(chǔ)期間要定期對(duì)物料進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)測(cè)溫電纜及時(shí)了解倉(cāng)內(nèi)溫度情況。由于骨料鋼板倉(cāng)壁薄導(dǎo)熱性能好，筒倉(cāng)壁處糧食受外界溫度影響較大，夏天倉(cāng)內(nèi)溫度極易升高，溫度過(guò)高會(huì)出現(xiàn)物料板結(jié)、焦化現(xiàn)象。這樣就需要對(duì)筒倉(cāng)進(jìn)行通風(fēng)處理，在倉(cāng)內(nèi)溫度降不下來(lái)的情況下，對(duì)物料進(jìn)行倒倉(cāng)作業(yè)。