一、PTFE懸浮樹脂振動流化床干燥機工藝簡介
目前PTFE懸浮樹脂常用的干燥方法有三種,分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低,振動流化床干燥工藝復雜,因此為常用的是氣流干燥。
氣流干燥流程如下:
空氣通過風機加壓后,經過濾器、加熱器加熱后與濕物料進行混合,送至干燥管進行干燥,然后經旋風分離器分離得到熱的、干物料,濕空氣通過尾料旋風分離器、袋式補集器收集后經排濕風機放空。
(2)、冷空氣經過濾器、冷卻器降溫、過濾后與高溫物料混合進入冷卻管進行冷卻,再經過旋風分離器進行分離,得到30±5°C的物料。冷風再經過單獨的尾料旋風分離器、袋式除塵器收集尾料后,排放到大氣中。
(3)、由于PTFE在溫度大于18°C時產品的物理性能下降,因此一次冷卻后的物料往往不能直接包裝,需要二次冷卻。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時),也可采用二級冷風混合冷卻(流程同第二步)。
一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥機----概述
蛋白噴霧干燥機系統,包括高速離心噴霧干燥塔,高速離心噴霧干燥塔頂部設有離心噴霧頭和熱風分配器,熱風分配器通過熱風管道與電加熱器連通,離心噴霧頭通過料液通道與料液儲貯桶連通,高速離心噴霧干燥塔底部連接有出粉管道,出粉管道另一端連接有旋風分離器,旋風分離器底部連接有集料桶,旋風分離器頂部通過排氣管道與一方形過濾收集箱連接,過濾收集箱內部對角的安裝有濾芯,過濾收集箱另一側通過廢氣管道與引風機連接。
蛋白噴霧干燥機系統涉及物料的干燥技術領域,在塔內粘粉部位直接形成一層可調節溫度、濕度、風量的氣壁風,氣壁風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結溫度和吸濕濕度,氣壁風和塔內風終混合后形成混合風,混合風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結溫度和吸濕濕度,物料粉粒在接觸塔壁前通過氣壁風的作用后溫度低于熱粘結溫度。
江蘇博鴻生產制造的蛋白噴霧干燥機可以解決或大大降低三種物料粘壁情況,達到采用比較高的進風溫度、提高生產效率、提高單產、降低能耗,達到提高連續生產時間、生產安全性,提高產品品質的效果。
2萬噸香精調味料噴霧干燥機
2萬噸香精調味料的生產規模,其中粉體調味料8000噸、膏體調味料9000噸、雞精調味料3000噸。
噴霧干燥機為開式循環,并流式,離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵,進入高速旋轉的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內,小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品,然后通過旋風分離器實現分離,固體物料被收集,氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角,符合GMP要求。
本實用新型涉及一種香精噴霧干燥塔下料系統。本實用新型技術方案包括,噴霧干燥塔,設置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口,設置在噴霧干燥塔出口處的閥門,設置在所述閥門下方的料斗;還包括卸料器,設置在閥門和料斗之間。本實用新型結構簡單,易于操作,解決了物料與噴霧干燥塔直接相連的缺陷,相應的縮短了物料的冷卻時間,進而降低了物料易于變質的問題。
1.一種香精噴霧干燥塔下料系統,包括,噴霧干燥塔, 設置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口,閥門,設置在噴霧干燥塔出口處,料斗,設置在所述閥門下方,其特征在于:所述香精噴霧干燥塔下料系統還包括卸料器,所述卸料器設置在閥門和料斗之間。