搪瓷管空氣預(yù)熱器怎樣才能節(jié)能

我們都知道加裝搪瓷管空氣預(yù)熱器節(jié)能的主要原因是，當(dāng)空氣中的溫度升高的時(shí)候，爐膛燃燒溫度可提高60攝氏度左右。而我們在實(shí)際鍋爐中，由于運(yùn)用了熱風(fēng)助燃以后，當(dāng)鍋爐熱風(fēng)輔助的時(shí)候，熱風(fēng)經(jīng)過整個(gè)煤層，那么這個(gè)時(shí)候煤層的溫度急劇上升，這個(gè)時(shí)候鍋爐的效率也會相應(yīng)提高，爐膛空氣系數(shù)就會減少。

所以，加上這一款搪瓷管空氣預(yù)熱器就會大大提高鍋爐的效率，做到節(jié)能減排。如果中國所有的鍋爐廠都在生產(chǎn)的時(shí)候加上這一款搪瓷管空氣預(yù)熱器，那么投入市場的各種燃煤鍋爐，燃?xì)忮仩t等等都會將能源利用擴(kuò)大到大，而這個(gè)時(shí)候排除的污染也會比以前小多。久而久之，空氣污染的問題也會大程度的得到緩解。以后就不會出現(xiàn)人們都恐懼的背景霧霾現(xiàn)象。

針對搪瓷管空氣預(yù)熱器為何著火分析

1、機(jī)組設(shè)備故障多，運(yùn)行調(diào)試人員經(jīng)驗(yàn)不足，造成調(diào)試周期過長，燒油過多，而且燃燒不好。

2、油壓或霧化汽壓不適當(dāng)，汽孔、油孔堵塞，霧化不佳。

3、配風(fēng)不當(dāng)。

4、點(diǎn)火器漏油。

5、長期低負(fù)荷運(yùn)行，鍋爐啟停次數(shù)多。

6、搪瓷管空氣預(yù)熱器吹灰器未能較好的投入。

如果遇到上述原因應(yīng)針對具體原因進(jìn)行分析，進(jìn)行較高的改造，如果空氣預(yù)熱器先天不足，則需重新替換。所以對于預(yù)熱器的設(shè)計(jì)問題的重視，才是其性能的一種保障。

影響搪瓷管空氣預(yù)熱器性能的主要因素有哪些

影響搪瓷管空氣預(yù)熱器性能的主要因素是：漏風(fēng)、腐蝕和堵灰。在設(shè)計(jì)預(yù)熱器時(shí)，應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。

防振隔板還有減少噪聲的作用。搪瓷管空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是一個(gè)重要問題，應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動(dòng)靜組件之間保持合理的密封間隙。

燃用高硫燃料時(shí)，管預(yù)熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。解決方法有：在空氣入口處加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)；采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中SO2 氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。

空氣預(yù)熱器的一些常識

搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家認(rèn)為空氣預(yù)熱器受熱面積灰后，灰的熱阻大，使傳熱變差，排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐效率降低。同時(shí)積灰縮小了受熱面的氣流通道，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的流阻和功耗增加，出力降低。積灰還會加劇受熱面的低溫腐蝕，積灰嚴(yán)重時(shí)會堵塞部分受熱面通道，使鍋爐降低出力，甚至停爐檢修。

搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家認(rèn)為在鍋爐尾部低溫受熱面，積灰有兩種形式：干松灰和低溫粘結(jié)灰。

干松灰。搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家認(rèn)為干松灰是粒徑小于30微米的灰的物理沉積，干燥松散，易于清除。燃燒固體燃料時(shí)，干燥松散的灰燼會沉積在對流受熱面上。