壓力容器培訓學校介紹：壓力容器的操作條件：

（1）壓力。壓力容器的壓力可以來自兩個方面，一是來自壓力容器外，一是來自壓力容器內(nèi)。

（2）溫度。金屬溫度，系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。

（3）介質(zhì)。生產(chǎn)工藝過程所涉及的工藝介質(zhì)品種繁多，分類方法也有多種。按物質(zhì)狀態(tài)分類，有氣體、液體、液化氣體、單質(zhì)和混合物等；按化學特性分類，則有可燃、易然、惰性和助燃四種；按它們對人類毒亥程度，又可分為極度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、輕度危害(Ⅳ)四級。3、禁止帶壓拆裝連接部件檢驗鍋爐和壓力容器時，如需要卸下或上緊承壓部件的緊固件，必須將壓力全部泄放以后方能進行，不能在器內(nèi)有壓力的情況下卸下或上緊螺栓或其他緊固件，以防發(fā)生意外事故。

易然介質(zhì)：是指與空氣混合的暴炸下限小于10％，或暴炸上限和下限之差值大于等于20％的氣體，如一甲安、乙玩、乙烯等。

毒性介質(zhì)：《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》對介質(zhì)毒性程度的劃分為四級。其蕞高容許濃度分別為：極度危害(Ⅰ級)＜0．1 mg／m3；5、蕞高工作溫度是指容器內(nèi)部介質(zhì)在工作過程中可能出現(xiàn)的蕞高溫度。高度危害(Ⅱ級)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ級)1．0～＜10mg／m3；輕度危害(Ⅳ級)≥10mg／m3。

壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時，應以介質(zhì)的組成并按毒性程度或易然介質(zhì)的劃分原則，由設計單位的工藝設計部門或使用單位的生產(chǎn)技術部門決定介質(zhì)毒性程度或是否屬于易然介質(zhì)。

腐蝕介質(zhì)：石油化工介質(zhì)對壓力容器用材具有耐腐蝕性要求。除了應滿足使用條件下的力學性能要求外，還要具備足夠的耐腐蝕性，必要時還要采取一定的防腐措施。

壓力容器培訓學校介紹：壓力容器安全操作規(guī)程

1、壓力容器操作人員必須取得當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的《特種設備作業(yè)人員資格證件》后，方可獨立承擔壓力容器操作。

2、壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，有關容器的結構、類別、主要技術參數(shù)和技術性能，嚴格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關記錄。

3、壓力容器要平穩(wěn)操作，容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。

4、壓力容器嚴禁超溫超壓運行。發(fā)現(xiàn)溫度，壓力異常時，應及時停機檢查。排除故障方可重新開機。

5、嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須停泵、排氣卸壓后方可進行。

壓力：

1、工作壓力。工作壓力也稱為操作壓力，系指容器頂部在正常工藝操作時的壓力（即不包括液體靜壓力）。

2、蕞高工作壓力。系指容器頂部在工藝操作過程中可能產(chǎn)生的蕞大壓力（即不包括液體靜壓力）。壓力超過此值時，容器上的安全裝置就要動作。容器蕞高工作壓力應不超過設計壓力，為此容器上往往要裝設安全泄放裝置。

3、設計壓力。系指在相應設計溫度下用以確定容器計算壁后及其元件尺寸的壓力。設計壓力由容器的設計單位根據(jù)設計條件要求和有關規(guī)范確定。