脫硫泵屬于懸臂式單級單吸離心泵，具有耐腐蝕的優(yōu)點，用來輸送具有腐蝕性液體，由鋼襯高分子量聚乙烯構(gòu)成，同時具有強大的耐沖擊性。廣泛應(yīng)用于各種工礦業(yè)（如：硫酸磷肥業(yè)、有色金屬冶金業(yè)、化工業(yè)、水處理業(yè)等）。

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性。脫硫循環(huán)泵價格,脫硫泵廠家講述在使用脫硫泵時注意事項如下：

在濕法脫硫工藝中脫硫泵常見有沖刷磨蝕、腐蝕等主要問題。脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫體系中繼換熱器、增壓風(fēng)機后的大型設(shè)備，一般選用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環(huán)。下面是電廠脫硫泵為您整理的怎么處理脫硫泵的沖刷汽蝕的方法：

施工時基材外表溫度要大于溫度3℃，相對濕度有必要低于60%，避免金屬外表呈現(xiàn)水膜。主張施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進行。夏日溫度高時，固化時刻會加速;冬季溫度低時，資料的固化時刻會顯著減慢，所以請妥善處理操作的環(huán)境溫度。

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm，90%以上為20～60μm，濃度為5%～28%，這些固體顆粒具有很強的磨蝕性。在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有氣體。相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。對于脫硫泵出口變徑管道的改變是采取了襯層的工藝以降低成本，在一些程度上延長了是用壽命。

2、軸承潤滑：軸承組件在安裝時，若安裝正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽數(shù)會較長，維修人員應(yīng)定時檢修軸承組件，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、接連工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，合理及時地加潤滑油。

脫硫泵有些部位要重點維護？

1、軸密封件：軸封泵需求守時檢測密封水壓力和水量。常常沿軸裝少量清水，守時調(diào)整填料壓蓋，守時查看替換填料，軸封水壓力和水量應(yīng)滿意軸封查看的要求。

2、軸承需求潤滑：軸承設(shè)備要正確，潤滑要恰當(dāng)，守時維護修正，運送壽數(shù)更長。修補人員應(yīng)守時修補軸承部件，查看軸承和潤滑油，守時潤滑或彌補潤滑油，潤滑油不能混合運用，不能被污染，潤滑程度要符合規(guī)則。