粉末噴涂過(guò)程中出現(xiàn)的氣泡（火山坑），砂粒原因的分析和解決辦法。從粉末涂裝過(guò)程來(lái)考慮(1)被涂物材質(zhì)方面。如鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細(xì)孔等，這些情況都會(huì)使涂膜容易出現(xiàn)砂粒(顆粒）或者火山坑。這是因?yàn)楫?dāng)粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉，隨著被涂物溫度的升高，被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的涂膜，如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒（顆粒），當(dāng)鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。國(guó)標(biāo)噴塑一般涂層厚度達(dá)到76um，非標(biāo)噴塑涂層厚度一般在40um左右。
{涂裝設(shè)備}{小型噴涂設(shè)備價(jià)格}{護(hù)欄噴涂設(shè)備}
升降機(jī)
每周，打開(kāi)升降機(jī)側(cè)板檢查同步帶的松緊情況，及時(shí)漲緊并清理導(dǎo)軌上粘附的粉末。
每月，打開(kāi)升降機(jī)頂帽和側(cè)板檢查帶輪和軸承的磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換。
粉箱
每周，清理粉箱內(nèi)積粉。
每三個(gè)月，檢查流化板的流化情況和流化板的密封，如有必要及時(shí)更換。
鋁型材粉末噴涂過(guò)程中，令粉末噴涂的技術(shù)人員感到頭疼的一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題就是粉末涂料涂層表面突出的粒子-顆粒。顆粒嚴(yán)重影響鋁型材表面涂層的裝飾性。關(guān)于鋁型材粉末噴涂過(guò)程中的表面顆粒過(guò)多跟哪幾個(gè)因素有關(guān)，我們一起來(lái)了解一下。
{噴塑設(shè)備流水線}{噴塑自動(dòng)線設(shè)備}{全自動(dòng)噴塑流水線設(shè)備}
因此對(duì)于煤粉燃燒的爐窯來(lái)講，如果采用措施得當(dāng)，其對(duì)環(huán)境的影響較小，可以做到環(huán)保排塵濃度的預(yù)測(cè)與實(shí)際監(jiān)測(cè)結(jié)果接近。采用可調(diào)旋風(fēng)式煤粉燃燒器對(duì)于煤粉的燃燒是十分合適的，同時(shí)煤粉的燃燒對(duì)爐溫的控制也能較好地實(shí)現(xiàn)。如果控制方法及各項(xiàng)參數(shù)選擇準(zhǔn)確，爐窯溫度可以控制在±15℃以內(nèi)。另一種方法是利用高溫?zé)煔饧訜釤峁埽儆脽峁芗訜岣稍镉蔁煔庥酂峒訜岬臒犸L(fēng)，再通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)直接送入到干燥爐烘道中。由于熱管換熱，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)慮，故干燥（固化）爐的溫度易于控制，保證了工件干燥固化的質(zhì)量。粉末噴涂過(guò)程中出現(xiàn)的氣泡（火山坑），砂粒原因的分析和解決辦法。
{高速護(hù)欄噴塑設(shè)備}{型材邊角噴塑設(shè)備}{風(fēng)圈噴塑設(shè)備}
噴涂也會(huì)造成貨架使用時(shí)的安全
倉(cāng)儲(chǔ)貨架在使用前使用的鋼材都是全新的時(shí)候堅(jiān)韌度是保持的。然而如果鋼材經(jīng)過(guò)氧化銹蝕后，就會(huì)出現(xiàn)脆化，堅(jiān)韌度下降等問(wèn)題，所以，如果倉(cāng)儲(chǔ)貨架在曠日使用后，由于表面著色擴(kuò)銹力不足，則會(huì)導(dǎo)致貨架使用一段時(shí)間后脆化銹蝕，造成倉(cāng)儲(chǔ)貨架堅(jiān)韌度下降，承重能力比剛使用時(shí)大大下降，則會(huì)造成安全隱患!靜電噴塑流水線設(shè)備用的保溫絕熱材料有礦渣棉·玻璃棉·硅酸鋁·石棉等礦物棉。
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