1、降低鑄鐵T型槽平臺廢鋼加入量，以減少帶入的氮量。另外，增加碳當(dāng)量也會使平衡含氮量降低。

2、鑄鐵T型槽平臺采用電爐熔煉。采用電弧爐或感應(yīng)電爐熔煉時，鐵液中的含氮量在球化處理前一般是:ω（N）=0.004~0.007;而用沖天爐的鐵液，可高達(dá)ω（N=0.007~0.014。但是，對于沖天爐熔煉的鐵液，經(jīng)過15~30min保溫后，則鑄鐵T型槽平臺含氮量可降至ω（N）=0.008。這是因?yàn)樵诒剡^程中，不熔解的氮化物上浮，使含氮量達(dá)到平衡。由于球墨鑄鐵含碳量和硅量高，致使鐵液中的熔解含氮量降低。當(dāng)用球化劑和孕育劑處理后，含氮量有所下降。對于鑄鐵T型槽平臺沖天爐鐵液含氮量可降至ω（N）=0.0065~0.0075；對有電爐鐵液則可降至ω（N）=0.004~0.005，此時，不會有氮?dú)饪壮霈F(xiàn)，也不會因含有許多的氮而導(dǎo)致形成碳化物或珠光體。

3、降低鑄鐵T型槽平臺含錳量。文獻(xiàn)報導(dǎo)，若把含錳量由ω（N）=0.9降至ω（N）=0.75，并適當(dāng)提高鑄鐵T型槽平臺澆注溫度，則可把由氮?dú)饪锥鴮?dǎo)致的廢品率降低至原來1/10。

4、提高鑄鐵T型槽平臺澆注溫度。隨著鐵液溫度的降低，鑄鐵T型槽平臺鐵液中含有的氮會析出，經(jīng)聚后會形成一定尺寸的氣泡。此時若提高澆注溫度，氣泡會靠自身建立起來的壓力，從鐵液中逸出。如果鑄鐵T型槽平臺是在較低的溫度下澆注，則形成的氣泡不能逸出，停留在機(jī)床鑄件中，將形成氮?dú)饪住?/div>