鑄鐵螺栓的淬硬度與奧氏體含碳量有關。提升奧氏體化溫度會增加奧氏體含碳量，淬火后出現多殘余奧氏體，使馬氏體粗化，降低淬火硬度。如果鑄件選用較低的淬火溫度，可使奧氏體含碳量處于較低水平，淬火后雖能獲得細小的針狀馬氏體，但因奧氏體化不全部，達不到應有的淬火硬度。由于高碳馬氏體與殘余奧氏體的綜合影響，在不同加熱溫度下，淬火硬度會出現大值。
　　鑄鐵螺栓是一種的鑄造產品，受到眾多行業的追捧。但其制造過程并不簡單，要鑄鐵件的產品質量，廠家需要進行多層面的產品檢測和質量控制。
　　鑄鐵螺栓的質量控制：
　　1、制造質量控制：制造質量控制是鑄鐵件生產過程中基本也重要的質量控制。主要包括制造工藝的優化、設備的維護和保養、生產人員的技術水平及培訓等方面。只有通過制造質量控制，才能確定鑄鐵件的良好品質。
　　2、成本質量控制：成本質量控制是對鑄鐵螺栓生產和流程做出佳管理決策的一種質量控制方法。包括設計優化、材料使用的節約、能耗的降低、損失的避免等各項措施。通過成本質量控制，愈大化地提升鑄鐵件的質量和生產效益。

3、過程質量控制：過程質量控制是對鑄鐵件生產過程中的各個步驟、各個環節全部管理和控制。過程質量控制是以防控為主，及時解決產品生產過程中存在的問題，避免不良品質出現，確定崗位工作流程的正常運行。
　　4、全部質量控制：全部質量控制是針對鑄鐵件的整個生產過程進行的質量控制。全部質量控制包括原材料的質量檢測、生產環節的質量控制、半成品和成品的各項檢驗、生產記錄管理、內部工藝流程的不斷改進和優化等各個方面。全部質量控制能全部提升鑄鐵件的品質，并對企業的綜合和市場競爭力產生大的推動作用。
　　螺帽是指石墨以球狀形式存在的鑄造形態，由于石墨呈球狀分布在基體上對基體的割裂作用降到小，可以充足發揮基體的性能，所以鑄鐵螺栓的力學性能比灰鑄件和可鍛鑄件都高，其抗拉強度塑性韌性與相應基體組織的鑄鋼相近，一般用于柴油機曲軸減速箱齒輪以及軋鋼機軋輥等。
　　鑄鐵螺栓共晶凝固時間長的原因是共晶凝固方式為非共生共長方式。當石墨長大進入共晶階段后，奧氏體殼已經形成，碳原子由鐵液通過固態的奧氏體殼擴散到石墨球上，同時鐵原子從石墨-奧氏體界面處擴散出去，這一過程比碳原子在鐵液中的擴散速度要慢得多。因此鑄鐵螺栓的共晶凝固時間較長。鑄鐵螺栓的導熱系數比灰鑄件小20%~40%，散熱慢，所以鑄鐵螺栓的凝固時間要比灰鑄件長。
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