等離子焊接機器人為許多國內(nèi)生產(chǎn)廠商提供機器人自動化系統(tǒng)和大量自動化生產(chǎn)設(shè)備，同時向用戶提供完整的解決方案和系統(tǒng)推護(hù)。其中工業(yè)機器人已應(yīng)用于自動化沖壓、鍛壓、焊接、碼垛、機床上下料、切割、打磨、噴涂等工藝。

等離子焊接機器人易于操作，并提供完全的靈活性，這得益于一系列特定應(yīng)用選項，直接集成，有效載荷2，300千克，可達(dá)4.7米。減少能源消耗的短期機會是用能夠根據(jù)負(fù)載調(diào)節(jié)速度的新型號替換效率低下的電動機。

等離子焊接是通過高度集中的等離子束流獲得必要的熔化母材能量的焊接過程。通常等離子電弧的能量取決于等離子氣體的流量，焊qiang噴嘴的壓縮效果和使用電流大小。普通電弧射流速度為80~150m/s。等離子電弧的射流速度可以達(dá)到300~2000m/s，等離子電弧由于受到壓縮，能量密度可達(dá)105~106w/cm2而自由狀態(tài)下TIG電弧能量密度為50~100w/mm2,弧柱中心溫度在24000k以上，而TIG電弧焊柱中心溫度在5000~8000k左右。因此，等離子電弧焊接與電子束（能量密度102w/mm2），激光（能量密度105w/mm2）焊接同被稱為高能密度焊接。

武漢高力熱噴涂公司專門生產(chǎn)等離子堆焊機器人、等離子焊接機器人，一批長年從事等離子專0業(yè)的研究人員，把積累多年的等離子工藝軟件編入機器人程序之中，充分實現(xiàn)了自動化智能化，達(dá)到了節(jié)省人工，提升效率的目的。

為解決在牙掌小軸、大軸、大軸平面三個要求耐磨的工作部位自動堆焊高硬度鈷基合金，代替手工氧乙l炔堆焊鈷基合金焊棒的問題。公司研發(fā)團(tuán)隊經(jīng)多年研究,開發(fā)出采用的粉末等離子堆焊工藝(PTA工藝)的牙掌數(shù)控等離子自動堆焊機器人系統(tǒng)。公司研發(fā)團(tuán)隊經(jīng)多年研究,開發(fā)出采用的粉末等離子堆焊工藝(PTA工藝)的牙掌數(shù)控等離子自動堆焊機器人系統(tǒng)。