鋼筋混凝土獨(dú)立柱基的施工

①模板的支撐：獨(dú)立柱基的模板主要是側(cè)模板，承受混凝土流性的側(cè)向壓力。支模時(shí)要讓模板生根，上側(cè)撐住，這樣澆混凝土?xí)r不會(huì)發(fā)生脹模、倒模。臺(tái)階式支模時(shí)第二臺(tái)要架起來(lái)，架起第二臺(tái)模板的橫擔(dān)可支放在下面臺(tái)的模板上，然后四周箍緊，側(cè)面支牢。五步放線的目的是檢查裝飾施工各樓層總平面圖上的理論尺寸是否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符。側(cè)面可支在土壁上，土壁上要加墊板。非臺(tái)階式支模只要下面臺(tái)模板，基臺(tái)把混凝土拍成200－300的角到柱根即可。

②鋼筋綁扎：應(yīng)將底板鋼筋的主受力鋼筋放在底層，副受力鋼筋放在上層。柱子的插筋要插立在基礎(chǔ)墊層放線的位置上，并用箍筋箍住，至少箍三道。底板鋼筋網(wǎng)下一定要墊好墊塊，墊塊為厚35ｍｍ（有墊層時(shí)）或厚70ｍｍ（無(wú)墊層時(shí)）的高強(qiáng)水泥砂漿塊。

混凝土振搗

采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3～5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。

混凝土找平

混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。

混凝土養(yǎng)護(hù)

已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。

建筑施工中，梁、板、柱、墻木模板，施工中需注意的問(wèn)題Asp邱海龍 2018-10-22 19:10:05一、墻柱模板

1、測(cè)量放線

1）由測(cè)量人員彈出20cm 模板控制線及模板定位邊線；

2）離轉(zhuǎn)角10cm 彈大腳垂直度控制線。大角控制線模板邊線及控制線

2、墻模板安裝 點(diǎn)擊?工程資料

1）模板內(nèi)側(cè)與定位線重合；

2）底排螺桿離地面不大于20cm，頂排螺桿距離頂板底部30-35cm，陰角螺桿距離陰角墻面不大于20cm，陽(yáng)角螺桿距離陽(yáng)角不大于10cm；

3）木方間距不大于25cm，垂直度不大于3mm。

陰陽(yáng)角配模剪力墻接槎部位配模

3、模板脫模劑

1）每使用2 層涂刷一次脫模劑；

2） 墻模板周轉(zhuǎn)8~9 層更換一次（視模板質(zhì)量而定）。

大鋼模板

3.1墻體大模板一般采用6mm厚的鋼板，豎龍骨采用8#槽鋼，間距≯300mm，主龍骨采用成對(duì)10#槽鋼，穿墻螺栓間距≯1200mm。

▲ 施工前對(duì)模板租賃廠家進(jìn)行考察，約定模板質(zhì)量要求，以滿足混凝土的成型效果。

▲ 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的模板，在單件模板檢查的基礎(chǔ)上，應(yīng)在工程上進(jìn)行單元組合質(zhì)量驗(yàn)收。

3.2陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。陰角模安裝前必須焊牢定位筋，水平方向多點(diǎn)定位，保證墻體厚度，防止陰角模因壓接不牢，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、墻面不平。(3)挖填土的范圍和深度，邊坡要求，回填土、灰土等夯實(shí)方法，容重等指標(biāo)要求。大模板與陰角模采取企口連接方式，大模板與陰角模板交平，且留有2mm的間隙，以方便拆模。

3.3陽(yáng)角模邊框與大模板邊框用螺栓或者連接器連接。為減少墻體接縫，陽(yáng)角處也可不設(shè)置陽(yáng)角模，采用大模板硬拼。

3.4模板支設(shè)完畢后，檢查每道模板上下口是否順直，穿墻螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)實(shí)，檢查標(biāo)高、垂直度、寬度、加固程度，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆注。

3.5模板高度應(yīng)為樓層凈高加30~50mm，即：模板高度=層高-頂板厚度（或梁高）+30~50mm。結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，及時(shí)剔鑿軟弱層和松動(dòng)的石子。

3.6大模板下部為防止漏漿，在下層頂板收面時(shí)要對(duì)墻體模板范圍進(jìn)行重點(diǎn)找平，同時(shí)在模板下部加海綿條，防止漏漿。