數控化改造，傳統磨床業轉型升級當務之急

數控化程度低暗藏安全隱患

普通磨床數量龐大，安全問題凸顯。目前，我國所使用的磨床中絕大多數是普通磨床。機械、汽車、摩托車、鐵路機械、礦山機械、農業機械以及石油、化工、輕工、紡織、船舶造修業、航空工業，電子裝備制造業、等行業和領域保有普通車、銑、刨、磨、鏜、沖壓等各類磨床約400多萬臺。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。普通磨床的運動、運轉部件通常是露的，易造成擠壓、剪切、碰撞等人身傷害事故發生，安全問題成為制約其發展的一大阻礙。

行業經濟增長迅速，增長結構不合理。我國磨床行業經濟增長迅速，2011年，我國共生產金切磨床86.0萬臺、成形磨床23.85萬臺，完成工業總產值6606.5億元。近幾年，我國生產磨床的數控化率有所提升，但是與美國、日本等國家相比，數控化率處于較低水平，其中金切磨床數控化率在30%左右，成形磨床數控化率不足7%。2011年，我國生產金切磨床86.0萬臺、數控金切磨床25.7萬臺，數控磨床產量僅占金切磨床產量的29.9%；生產成形磨床23.85萬臺、數控成形磨床1.5萬臺，數控磨床產量僅占成形磨床產量的6.29%。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。

外圓磨床桁架機械手由桁架機械手和外圓磨床組成，它可以完成自動抓料、搬運和自動下料。在外圓磨床上設計的桁架機械手能同步跟上短磨削工件的換料時間，實現無縫銜接，達到自動上料的標準，提高生產效率。桁架機械手由于桁架臂較長的特點，還能以多臺機械手進行聯接，實現進行流水線生產。在節約成本的同時還大大提高生產效率，特別適用于大批量生產。

外圓磨床桁架機械手采用的是龍門式結構，由X,Y,Z軸組成，實現機械手能在XYZ軸中進行空間運動，是直角坐標系機械手。在桁架上安裝有導軌和齒條，通過滾輪與導軌的接觸，使機械手能整個懸掛在上面，使桁架機械手輸送速度提升。數控外圓磨床中的磨具軸以及主軸的中心線之間相對的位置需要進行及時的調整，設備在進行調整好了以后需要采用其螺母進行緊固，其實設備是屬于一種常見的磨床。桁架機械手由于桁架臂較長的特點，還能以多臺機械手進行聯接，實現進行流水線生產。

我們采用的是氣動機械手，運用氣壓傳動技術，實現更好地效率傳遞。通過氣缸的氣壓作用使機械手進行運作，氣動機械手具有結構簡單、重量輕、動作迅速、平穩、可靠，能在高速運作的情況下進行準確的定位。影響數控外圓磨床的價格因素對這種數控外圓磨床還有有一定研究和理解的價值，下面小編將針對它的價格，讓每個人都有學習內容，并進一步了解數控外圓磨床。外圓磨床能進行加工的產品很多，氣動機械手剛好因為氣動系統可以對產品進行不損壞產品的同時用進行抓取，在外圓磨床生產的軸類產品中氣動機械手能夾料放料一步到位

外圓磨床桁架機械手有著、省時、省力的特點，不僅如此還能提升產品品質，外圓磨床桁架機械手的產品兼容性較強，穩定性高，還能集中及聯機操控，能實現一人多機化自動生產。

磨床數控改造是機床制造業重要基礎裝備，因此它的發展一直備受人們關注。近年來我國機床制造業既面臨著制造裝備發展的良機，也遭遇到市場競爭的壓力。隨著相關技術的興起與運用。當今數控磨床正在朝著以下方向發展。

多功能化

配有自動換刀機構（刀庫容量可達100把以上）的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現代數控磨床還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。數控系統由于采用了多CPU結構和分級中斷控制方式，即可在一臺機床上同時進行零件加工和程序編制，實現所謂的“前臺加工，后臺編輯”。目前，我國存在大量的普通磨床床迫切需要數控化改造，市場前景廣闊。為了適應柔性制造系統和計算機集成系統的要求，數控系統具有遠距離串行接口，甚至可以聯網，實現數控磨床之間的數據通信，也可以直接對多臺數控磨床進行控制。

為適應超高速加工的要求，數控磨床采用主軸電動機與機床主軸合二為一的結構形式，實現了變頻電動機與機床主軸一體化，主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動靜承或陶瓷滾動軸承等形式。

數控磨床以其的柔性自動化的性能、優異而穩定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創了機械產品向機電一體化發展的先河，因此數控技術成為先進制造技術中的一項核心技術。另一方面，通過持續的研究，信息技術的深化應用促進了數控磨床的進一步提升。用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，防止工件移位或飛出。