適用于機械密封環、陶瓷盤、氣缸活塞環、油泵葉片軸承端面及硅、鍺、石英晶體、石墨、藍寶石、光學晶體、玻璃、鈮酸鋰、硬質合金、不銹鋼、粉末冶金等各種資料 其他金屬資料的表面研磨和拋光。雙面研磨機的作業原理：上下磨盤作相反方向旋轉，工件作行星運動，在載體內公轉自轉。 磨削阻力小，不損害工件，雙面均勻磨削出產功率高。 有光柵厚度操控系統，可操控加工產品的厚度公差。磨削運動可分為主運動和進給運動，另外還有一些輔助運動，具體如：(1)主運動。

大伙兒也理應立刻的進行處理許多的設備便是因為小的難點沒有得到有效處理，因此變成了更情況嚴重的難點，進而傷害趕到一些過后的使用。雙端面磨床是一種平面加工機床，在一次加工進程一同磨削出兩個平行端面，依據結構可分為臥式和立式兩種，依據送料方法，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。由于磨削出的產品精度高，生產，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多職業上被廣泛應用。雙端面磨床是在相對低的切削速度下依靠エ件與砂輪的大面積接觸來去除エ件材料，在雙端面磨削過程中發熱量大，普通砂輪磨損較快且容易發生堵塞，同時，工件易產生局部或發暗，影響工件表面的加工精度及加工質量。

雙面磨床普通作為薄片類產品加工的后一道工序，其經過磨削加工使工件的端面精度高。而現有的雙面磨床安下磨盤的裝置方式普通分為兩種，下磨盤固定裝置在機床上和上磨盤由電機帶動。上磨盤由電機驅動做正轉，下磨盤由電機驅動做反轉下磨盤。而無論是固定的下磨盤還是反轉的下磨盤，其在雙面磨床啟動初期，均會由于上磨盤的加速度較大而招致形成局部工件碎裂，增加產品報廢率。上料道：輸送待加工工件到機械手臂1的方位，為上料做準備，上料道能夠放置多個待加工工件，需求操作人員或主動上料箱將待加工工件放置在上料道上，并守時彌補。