同步皮帶,同步皮帶輪主要型號(hào)有3M 節(jié)距是3.00mm. 帶高2.40mm, 齒高1.17mm. (120-3M---1800-3M)
5M 節(jié)距是5.00mm. 帶高3.80mm, 齒高2.06mm. (180-5M---2100-5M)
8M 節(jié)距是8.00mm. 帶高6.00mm, 齒高3.36mm. (368-8M---5600-8M)
14M節(jié)距是14.00mm. 帶高10.00mm, 齒高6.02mm. (66-14M---4760-14M)
20M節(jié)距是20.00mm. 帶高13.20mm, 齒高.00mm. (2000-20M---5600-20M).
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同步帶市場(chǎng)應(yīng)用:
適用于所有的工業(yè)市場(chǎng),尤其適于替換鏈條。主要用于高
扭矩的傳動(dòng)系統(tǒng)中。
特性:
基體采用堅(jiān)韌的聚氨酯化合物;
碳纖維線繩具有更高強(qiáng)度,更低延伸率,更高柔韌性;
蓋茨專有齒型結(jié)構(gòu)提供高剪切力,低噪音,并提高傳動(dòng)功
率;
抗油,耐化學(xué)腐蝕或磨損;
尼龍齒表面減少了摩擦并且免潤(rùn)滑;
使用時(shí)間比鏈條長(zhǎng)3倍;
比鏈條更安靜;
工作環(huán)境從-65oF 到+180o F ( -54oc到+85oc);
皮帶型號(hào):8MGTC14MGTC
皮帶長(zhǎng)度:從640到4410毫米
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同步帶安裝時(shí)還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):①安裝同步帶時(shí),如果兩帶輪的中心距可以移動(dòng),必須先將帶輪的中心距縮短,裝好同步帶后,再使中心距復(fù)位。若有張緊輪時(shí),先把張緊輪放松,然后裝上同步帶,再裝上張緊輪。因?yàn)閭鲃?dòng)無(wú)滑差,所以同步帶傳動(dòng)效率高,基本能達(dá)到98%的利用率。②往帶輪上裝同步帶時(shí),切記不要用力過(guò)猛,或用螺絲刀硬撬同步帶,
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同步帶的應(yīng)用很廣泛,平時(shí)損壞和故障也是時(shí)常發(fā)生的。那么一般都是什么原因?qū)е逻@些故障的發(fā)生呢?
首先來(lái)說(shuō)說(shuō)造成同步帶早期破斷原因:這個(gè)一般可能是負(fù)載過(guò)大或由于意外事故被動(dòng)輪停轉(zhuǎn),從而大大增加了它負(fù)載力,還有就是同步帶輪過(guò)小導(dǎo)致同步帶強(qiáng)行彎曲過(guò)造成。
還有造成同步帶背膠磨損和龜裂的現(xiàn)象:外張緊輪定位失準(zhǔn)和同步帶在傳動(dòng)過(guò)程中碰到機(jī)械的框架或者是長(zhǎng)期處于低溫狀態(tài)造成。
工作過(guò)程中噪音過(guò)大的原因:一般可能是由同步帶張緊力太大、兩軸的平行失準(zhǔn)、同步帶的寬度大于同步帶輪的直徑。當(dāng)然如果負(fù)載過(guò)大和同步帶輪嚙合不良都會(huì)引起工作時(shí)的噪音問題。
以上基本上是同步帶工作過(guò)程中常見的幾個(gè)現(xiàn)象了,還是那句話。了解了才能解決原因