轉筒烘干機故障處理方法

1．排出的物料含水分過高。此時應增加燃料使用量或同時減少喂料量。排出的物料含水分過低。此時應減少燃料的使用量或同時增加喂料量。此項操作應逐步調整至合適狀態。大幅度地調整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產品質量要求。

2． 兩個擋輪反復受力較大。這種現象應檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成托輪不正常磨損。

3． 這種現象往往是安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復托輪到正確位置，此現象即能消失。

4.運轉中大小齒輪發出不正常聲音。些時應檢查大小齒輪的嚙合間隙。調整合適即能恢復正常。小齒輪磨損嚴重應及時更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進入，潤滑油充足、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關鍵。大齒輪罩內應添加厚質齒輪油或黑油。

轉筒烘干機也叫回轉烘干機或滾筒烘干機，是一種處理大量物料的烘干機。由于運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大，所以被廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業中。轉筒烘干機一般適應于顆粒狀的物料，如煤泥，沙子，碰到膏狀，團狀濕度太大的物料，可采取部分摻入物料的辦法進行烘干。在調整過程中，為使轉筒烘干機筒體上移，在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力。

轉筒烘干機結構轉筒式烘干機由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；但是，在這里需要注意的是，在我們選購轉筒烘干機設備的時候，不能一味追求過大或者過于便宜，而是要根據物料的基本特征，選購合適的型號，才能達到好的烘干效果。14、爐體等部分組成,另外可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。

烘干機設備日常保養和維護分析

首先，烘干機開機前檢查各運動部件有無障礙物，筒體內有無遺留的硬雜物。當烘干機熱風發生爐升溫到供茶所需溫度時方能開機，上葉前應使筒體充分預熱。上葉不得攤放過厚，也不宜出現空板。待烘茶葉必須經過解塊分篩，除凈草、石等雜物。以烘出茶葉的干操程度(含水率要求)來選擇攤葉厚度及全程烘茶時間，一般以帶攤快速為好。活動風門手柄位置，應處于能吹凈漏茶為佳。下面為大家介紹一下轉筒烘干機的物料：為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內裝置揚板。

烘干機工作時，上葉輸送裝置回茶斗以微開為好，并應定時開啟清理。在烘干機運行中經常注意電機、減速箱及各傳動部件的軸承發熱情況。主電機溫升不得超過100℃，其他電機及風機、軸承座溫升不得超過65℃，減速器溫升不得超過80℃。

其次，及時檢查火管燒蝕及爐壁情況，以保障加熱爐正常運行。運行過程中如發現不正常的沖擊、噪音，應停機檢查。出現故障，必須立即停機，迅速查明原因，做到及時處理。烘干機烘干作業完畢，待熱風溫度下降到60℃以下關閉風機，出清爐中余火，讓烘箱內殘存茶葉出凈后，停止主機運轉。檢查烘箱底部有無漏葉堆積，如有要清掃干凈，防止起火。每班應給各潤滑點加注潤滑油(脂)一次，潤滑油(脂)應確保清潔。每個班次都應在套筒滾子鏈上涂抹機袖加以潤滑，并注意檢查減速器是否保持規定油位。檢查機座的固定螺栓是否松動并堅固，支承彈簧連接松緊情況并時行調整，設備的接地情況并保障可靠，電腦板的控制、風輪、熱交換器的靈活程度。直接傳熱轉筒烘干機，按照干燥介質與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。

轉筒烘干機故障處理方法

一、轉筒烘干機的電動機單機試運轉2~3小時，聯動減速機運轉2~3小時。

二、轉筒烘干機起動之前，用卷揚機或人工絞車轉動胴l~2圈，無問題后再聯動試運。

三、試運過程中，傳動部件發生不正常聲音，應停車檢查，如果大小齒輪嚙合音響不正常，是由于軸承或地腳螺栓松動，應重新調整嚙合間隙。

四、經常檢查托輪及傳動軸承溫度，溫升不超過60℃，超過此溫度應停車檢查軸瓦接觸情況，如接觸不良，則應重新刮研。

五、密封裝置與胴ti發生局部摩擦，應停車進行調整。